سفارش تبلیغ
صبا ویژن

تیرآهن چیست و روش تولید و ساخت آن چگونه است ؟

از گذشته تا به حال همواره فلزات دارای نقش مهمی در صنعت و به ویژه ساختمان سازی بوده اند. از فلزات محصولات زیادی تولید می شوند که هر کدام دارای کاربرد، روش تولید، انواع مختلف و خصوصیات خاص خود هستند. امروز قصد داریم یکی از محصولات مهم برگرفته از فلزات را به شما معرفی کنیم. قطعا با شنیدن اسم تیرآهن ، ساختمان های مختلف در ذهن شما تداعی می گردد اما سوالی که مطرح می شود این است که کاربرد اصلی تیرآهن چیست و یا چگونه تولید می شود ؟ تیرآهن جز مهم ترین اجزای ساخت و ساز بوده که روش تولید آن مشابه روش تولید تمامی محصولات فلزی است. با ما همراه باشید تا با این محصول پرکاربرد و روش تولید آن بیشتر آشنا شوید.

تیرآهن چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرآهن چیست ، می توان گفت: تیرآهن پروفیلی متشکل از آلیاژهای مختلف فولادی است که سطح مقطعی H و I شکل دارد. در ساختمان سازی محصولی پرکاربرد بوده که بدون استفاده از این پروفیل ، اسکلت بندی ساختمان ها امری غیر ممکن است. در واقع نقش اصلی تیرآهن در ساختمان تحمل کردن تنش های ناشی از نیروی برشی و لنگر خمشی است. تیرآهن بهترین گزینه برای طراحی ستون، خرپا و تیرها به شمار می رود. پروفیل تیرآهن در بر دارنده دوبخش بال و جان بوده که به قسمت اصلی تیرآهن ، جان و به لبه ها و کناره های آن بال گفته می شود. با توجه به استفاده زیاد از تیرآهن در ساختمان ، قیمت آن یکی از عوامل تاثیر گذار در قیمت نهایی ساختمان است.

 

تیرآهن چیست

روش تولید تیرآهن و مراحل ساخت آن

روش تولید محصولات فلزی تقریبا مشابه یکدیگر است. یکی از رایج ترین روش های تولید محصولات فلزی ، نورد گرم است. تیرآهن نیز زیر مجموعه محصولات فلزی است ، پس تولید آن به روش نورد گرم می باشد.

در این روش، فلزات در تحت تاثیر دمای بالا قرار گرفته و از مابین غلتک های مختلف رد می شوند. سپس فشار ناشی از غلتک ها در نهایت به تولید تیرآهن می انجامد. یکی از روش های متدوال تولید تیرآهن به این صورت است که فولاد خام در کوره ای مجدد گرم شده و در کارخانه ها و توسط دستگاه های نورد به صورت باریک در می آید. نهایتا تیرآهن با کاهش لبه ها و ضخامت باله در نورد های اصلی، و عرض لبه با اندازه گیری توسط غلتک های افقی، روند تولید به سرانجام می رسد. و به این ترتیب ابعاد داخل تیرآهن به صورت اجتناب ناپذیری ثابت می گردند.

هنگام تولید محصولاتی با ارتفاع داخلی و عرض باله، باید نورد های افقی با نورد های لبه تغییر کنند. در روند تولید تیرآهن ، به دلیل تنش های داخلی و اختلاف دما در قسمت ناشی از تغییرات انتقال دما در حین نورد، سبب می گردد تا هنگام کشش خمیدگی تیرآهن به وجود آید.

به دلیل نیاز های مختلف ساختمان ، مهندسان روشی را در نظر گرفتند که طی آن، محصولاتی با عرض مختلف تولید شوند به طوری که در این روند، مرحله ارتفاع مختلف جان و عرض باله با قرار گرفتن در فرآیند نورد، محصولاتی با عرض و بال های مختلف به دست می آید.

 

برش تیرآهن

روش تولید تیرآهن

تیرآهن ها در سایز و ابعاد متفاوت و برندهای مختلف تولید شده و قیمت آن نیز به همین امر وابسته است. با درنظر گرفتن نیاز مصرف کننده ، ابعاد تیرآهن تولید شده متغیر بوده و در سایزهای 10،12،14،16،18،20،22،24،27،30 تولید می گردد. برش تیرآهن به دو روش برنول و کوپال انجام می شود. در روش برنول، توسط لوله برنول شعله بنفشی از اکسیژن و گاز استیلن منتشر و تولید می شود. اما در روش کوپال توسط دستگاه سنگین در امتداد خط منکسر برش داده می شود که به برش گیوتین معروف است.

تنظیم ارتفاع جان تیرآهن

همانطور که گفته شد قسمت میانی تیرآهن، جان نامیده می شود. در نظر گرفتن دمای محیط، تکنولوژی، کشش جان نورد و جان محصول برای اینکه بدون عوض کردن نوردها و غلتک، قصد تغییر میزان ارتفاع تیرآهن را داشته باشیم، الزامی است. نورد مورب در ارتفاع جان، اثر گذار بوده و در محدوده ای بزرگ با یک عبور، قابل تنظیم است. در صورتی که خطوط مرکزی چهار نورد سمت راست، چپ، بالا و پایین نصب شدند، جهت نورد به شکل زاویه A و  L در آمده که فرآیندی خاصی برای فراهم کردن شکل پذیری تیرآهن محسوب می شود. احتمال اینکه در این فرآیند شکل گیری نورد ، ضخامت بال و جان تیرآهن اعمال نشود وجود دارد. ممکن است غلتک های نورد با یک باله تماس حاصل کرده و کل جان تیرآهن در جهت عرض بلندتر شود. این دو فرآیند سبب می شود تا جان داخلی تیرآهن گسترش پیدا کند.

کلام آخر

همان طور که در بخش تیرآهن چیست مطالعه کردید، تیرآهن مسئولیت بسیار مهمی را در ساختمان سازی به عهده دارد. هر سازه ای برای داشتن استحکام و پایه به قطعه ای نیاز دارد، تیرآهن نیز اساس کار ساخت و ساز و اسکلت بندی را بر عهده دارد. روش تولید و مراحل ساخت تیرآهن به روش نورد گرم بوده که به طور کلی و جزئی در مورد آن برای شما صحبت کردیم. آهن 118 با تجربه ای چشم گیر در زمینه قطعات فلزی ، قادر است تا به شما خدماتی از قبیل مشاوره و راهنمایی، همچنین معرفی و تهیه بهترین محصولات فلزی از جمله پروفیل ، میلگرد ، لوله ، ورق و... را به شما ارائه دهد. به ما اعتماد کنید و به سایت آهن 118 سر بزنید یا جهت ارتباط با ما می توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.


کاربرد میلگرد در ساختمان سازی و بتن چیست ؟

تمام قطعات و محصولاتی که تولید می شوند در زمینه های مختلف دارای کاربرد های متفاوت هستند. یکی از محصولات کاربردی در صنعت به میلگرد معروف است. میلگرد نوعی میله فولاد است که در سایزها و انواع مختلفی از جمله میلگرد آجدار و میلگرد ساده تولید و در بتن ریزی و ساختمان سازی به عنوان خاموت ، خرک ، اتکا و... مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجایی که بتن خود به تنهایی در مقابل نیروهای وارده مقاوم است اما معایبی مانند عدم مقاومت در برابر نیروهای کششی و چرخشی است. به همین دلیل از میلگرد استفاده شده و از سازه ها در برابر نیروهای کششی محافظت می کند. در ادامه به بررسی کاربردهای میلگرد در بتن و ساختمان سازی می پردازیم.

کاربرد میلگرد و آرماتور بندی

کاربرد میلگرد در صنایع مختلفی بسیار گسترده است ضمن اینکه کاربرد این محصول در صنعت ساختمان سازی بیشترین سهم را نسب به صنایع دیگر دارد و نقش اصلی را در ساخت و ساز ایفا خواهد کرد. در صنعت ساختمان میلگرد یا آرماتور، فولادی است که در بتن به منظور جبران مقاومت کششی پایین آن استفاده می شود. همچنین در مواردی خاصی از فولاد ساختمانی همانند نیمرخ های شکل، ناودانی و یا قوطی نیز به جهت مسلح کردن بتن استفاده می شود. در ادامه این مطلب کاربرد های میلگرد در بتن ریزی و ساختمان سازی را مورد بررسی قرار خواهیم داد.

کاربرد میلگرد در ساختمان سازی

کاربرد میلگرد در بتن

به دنبال کاربرد های فراوان این نوع پروفیل در صنایع گوناگون، نقش مهم آن در بتن ریزی ساختمان و تقویت آن می باشد. در واقع برای تقویت بتن از میلگرد داخل بتن استفاده می شود. میلگرد ها با درجات و ابعاد مختلف از فولاد و به صورت آجدار تولید می شود. آج های تعبیه شده در میلگرد سبب می شود تا درون بتن محکم تر قرار گرفته و تاثیر به سزایی در عدم شکستن بتن می گذارد. پس میلگرد در بتن از نقش مهمی برخوردار است. بتن دارای استحکام  زیادی بوده و چنانچه تحت فشارهای مختلف وارد بر ساختمان باشد، به خوبی از پس آن بر می آید. اما اگر فشار وارده بر مرکز بتن باشد، به راحتی شکسته می شود.

از دیگر کاربرد های میلگرد در بتن، کاهش ضخامت در بتن است. با وجود میلگرد داخل بتن، دیگر به بتن ریزی ضخیم نیازی نیست، زیرا میلگرد استحکام زیادی را در بتن ایجاد می کند. همان طور که گفته شد بتن قابلیت شکنندگی دارد، اما میلگرد مانع ایجاد ترک خوردگی در بتن شده و نصب آن به سهولت انجام می گیرد. علاوه بر آنچه گفته شد، میلگرد استفاده شده در بتن باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود.

از میلگرد ها به روش های گوناگون در بتن استفاده می شود که شامل موارد زیر می باشد:

·        میلگرد به عنوان راستا

استفاده از میلگرد به عنوان راستا سبب می شود مقاومت فشاری و کششی در بتن افزایش یابد.

·        میلگرد به عنوان خاموت

خاموت ، به آرماتورهای عرضی اطلاق می شود که دور آرماتورهای طولی و اصلی در شناژها بسته می شوند. برای تقویت ساختمان ، پل و سدها از آرماتور بند با بستن میلگرد ها به یکدیگر با سیم عمل اتصال آن ها را به هم انجام می دهد. به عبارتی استفاده از میلگرد به عنوان خاموت سبب می شود مقاومت برشی افزایش یافته و سبب جلوگیری از ترک و بیرون زدگی میلگرد های طولی شود.

·        میلگرد به عنوان خرک

میلگردی که به عنوان خرک از آن در سازه استفاده می شود به کار بردن آن سبب ایجاد دو شبکه متوالی افقی در کف سازه بتنی خواهد شد و در تقویت مقاومت سازه بتنی تاثیر به سزایی دارد.

·        میلگرد به عنوان سنجاقی

کاربردی که این نوع میلگرد دارد موجب شده مقاومت برشی و پیوستگی را بین میلگرد های طولی و عرضی افزایش دهد.

·        میلگرد به عنوان رکابی

از میلگرد ها یا آرماتورهایی که در بتن استفاده می شود گاها به عنوان میلگرد رکابی در دیوار ها و دال ها استفاده خواهد شد، تا آرماتور های طولی و عمودی را در بتن ریزی محافظت کنند.

·        میلگرد به عنوان اتکا

در تکیه گاه تیرگاه از میلگرد ها به عنوان میلگرد های اتکا جهت خنثی کردن لنگر های منفی ایجاد شده استفاده می شد تا مقاومت برشی تیر را افزایش دهد.

کاربرد میلگرد در بتن

کاربرد میلگرد در ساختمان سازی

میلگرد در صنعت ساختمان سازی از کاربردی بسیار مهم و گسترده برخوردار بوده و به نوعی عضوی جدا ناپذیر در صنعت ساختمانی است به طوری که در برابر این پروفیل رقیبی تاب مقاومت را ندارد. با استفاده از این مقطع فولادی مهم است که انسان قادر به ساخت آسمان خراش ها شده است. در واقع بیشترین کاربرد میلگرد در ساختمان سازی بوده و همین سبب شده تا قیمت میلگرد به عنوان یکی از عوامل اثر گذار بر قیمت مسکن گردد. هر نوع از این قطعه فلزی کاربرد مختص به خود را دارد.

از جمله کاربردی ترین نوع میلگرد، آجدار آن است که سایز و ابعاد متفاوتی داشته و عمده مسئولیت تحمل و انتقال فشار  را عهده دار است. برخلاف آنچه عوام تصور می کنند از میلگرد فقط در ستون ها استفاده نمی شود، بلکه از پایین ترین قسمت ساختمان در فونداسیون تا بالاترین قسمت در ستون ها و برای شکل دادن به ساختمان اثر بخش است. بارزترین کاربرد میلگرد آجدار در تولید بتن آرمه است.

میلگرد کلافی نیز در ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارد. میلگرد کلافی هم در ساخت خرپا و تیرچه در ساختمان دخیل است و هم در ساخت سیم خاردار، سیم بکسل، توری، میخ و پیچ مصالحی با قطر کم کاربرد دارد.

از میلگرد کلافی در تولید فولادهای تبدیلی و مفتول های خوش تراش و فنر سازی نیز استفاده می شود.

کلام آخر

پایه و اساس در ساخت هر چیزی بسیار حائز اهمیت است، لذا باید به فونداسیون ساختمان توجه شود. میلگرد یکی از مصالح ساختمانی مهم است که عمده کاربرد آن در اسکلت بندی، استحکام بخشی و زیر ساخت ساختمان است. از آنجایی که بتن به تنهایی قابلیت تحمل فشار های زیادی را دارد اما از مقاومت کششی کمی برخوردار است. به همین دلیل در سازه هایی که کشش زیاد است، بتن به تنهایی قادر به تحمل آن نیست. لذا به جهت مقابله با این مشکل، از میلگرد و فولاد در بتن استفاده می شود. گروه آهن 118 آماده مشاوره و ارائه بهترین خدمات به مشتریان عزیز است. با ما در سایت برای تهیه بهترین محصولات از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.


فرآیند تولید انواع نبشی و ابزار مورد نیاز آن

هر یک از مصالح و قطعات در صنعت به روشی تولید و عرضه می گردند. امروز قصد داریم در مورد یکی از پروفیل های مهم و فرآیند تولید آن صحبت کنیم. نبشی جز مهم ترین پروفیل هایی است که در صنعت ساختمان سازی از کاربرد بسیاری برخوردار است. این قطعه در اتصالات پل ها به ستون و نیز در بعضی از سازه های مرتبط با آسانسور و... مورد استفاده قرار می گیرد. نبشی هم به صورت دوتایی و هم به صورت تکی استفاده شده و با دو ویژگی ابعاد بال و ضخامت معرفی می گردد. نبشی در دو نوع نبشی پرسی و نبشی فابریک موجود بوده که هر یک از مراحل ساخت مختص به خود برخوردارند. با ما همراه باشید تا اطلاعاتی را در مورد فرآیند ساخت و تولید پروفیل نبشی در اختیار شما قرار دهیم.

فرآیند تولید نبشی

در فرآیند تولید نبشی همانند ناودانی در ابتدا ورق هایی از جنس فولادی وارد دستگاه شده، سپس به کمک غلتک های موجود در دستگاه، ورق ها از غلتک عبور کرده و کم کم خم می شوند. هنگام جلو رفتن ورق عمل خمیدگی نیز افزایش می یابد و نهایتا ورق به طور کامل خم شده و ضلع های آن زاویه 90 درجه بخود می گیرند. در انتهای دستگاه تیغی سنگین و برنده وجود دارد که ورق ها را در ابعاد معین برش می دهد.

خط تولید نبشی پرسی و فابریک

مراحل تولید نبشی پرسی

در تولید پروفیل نبشی پرسی ورق های شش متری وارد خط تولید شده و توسط فشاری که غلتک ها به آن وارد می کنند لبه های ورق به یکدیگر نزدیک می شوند. این عمل تا جاییکه ورق زاویه90 درجه به خود بگیرد ادامه دارد. لازم بذکر است اندازه اضلاع آن توسط مهندسان خط تولید و سفارشات مشتری توسط غلتک های پرس قابل تنظیم است. در اتنها پس از شکل گیری ورق، زیر تیغ برش فرستاده شده و در طول های 6 یا 12 متری برش داده شده و در آخر روانه خط بسته بندی می گردد. نبشی پرسی به لحاظ کیفیت و مقاومت نسبت به نبشی فابریک ضعیف تر است. اما انتخاب نوع قالب در دستگاه رول فرمینگ سبب شده تا محصولاتی مختلف و متفاوت در کمترین زمان و حجم گسترده ای تولید شود و این امر باعث شده نبشی پرسی از استقبال ویژه ای در تولید برخوردار گردد.

مراحل تولید نبشی فابریک

فرآیند تولید پروفیل نبشی فابریک به این صورت است که از ابتدای تولید، به خط تولید وارد شده و در گام اول شمش ها یا بیلت های فولادی به کوره منتقل می شوند. پس از رسیدن شمش فولادی به درجه حرارتی مورد نظر، عمل عبور آن از غلتک های نورد برای اعمال کاهش ضخامت و افزایش طول انجام شده و شکل نبشی بخود گرفته و فرم دهی می شود. نبشی های فابریک به دلیل اینکه نیازی به اعمال پرس و تغییر شکل ندارند از مقاومت بالا و کیفیت مطلوبی بر خوردار هستند. همچنین به لحاظ قیمت، نبشی فابریک از پرسی گران تر است.

ابزارهای مورد نیاز در خط تولید نبشی

خط تولید هر قطعه و محصولی نیازمند ابزار و وسایل مخصوص خود است که تولید نبشی نیز از این قاعده مستثنی نیست. از مهم ترین ابزارها در خط تولید نبشی، قالب یا راهنمای شابلونی است که به جهت نوع شکل گیری توسط غلتک ها مورد استفاده قرار می گیرد. پیش از این نحوه تهیه آن دستی بود و فاقد دقت برای تولید دقیق و با کیفیت بود. در حال حاضر مکانیزه شدن دستگاه ها منجر به پیشرفت های چشمگیری در این حوزه گردیده و باعث تولید نقشه ای دقیق و سه بعدی از آن می شود.

تولید پرفیل نبشی

اهمیت دستگاه CNC در خط تولید نبشی

شابلون ها با  تنظیم کردن قطر غلتک ها و شکل کالیبر آن قادرند شکل و سایز دقیق از محصول مورد نظر را در اختیار قرار دهند که توسط دستگاه تمام اتوماتیک CNC اجرا می شود. این شابلون ها و نقشه های سه بعدی امتیازاتی از جمله دقت کافی در اجزا و ویژگی ها و سرعت بالا در طراحی را دارا می باشند. لذا در کمترین زمان انواع مختلفی به لحاظ نوع و محل استفاده طراحی و تولید می گردند که کیفیت و دقت بالایی دارند. همچنین کاربرد و ایمنی آن ها در اجرا پروژه های ساختمانی و صنعتی قابل تضمین است.

از ویژگی های بارز دستگاه های CNC این است که با استفاده از شابلون و یا راهنمای طراحی شده دقیق، در کمترین زمان قادر است بیشترین تعداد قطعات سفارشی را به صورت پرس دوار و با کار همزمان روی دو وجه تولید کنند. و نیز عمل پانچ قطعات را با دقت کافی روی ورق ها انجام دهند که این عمل به استامپینگ قطعه یا سیگنوپلیت معروف است. این عمل می تواند محصول را تا 200 در 200 میلیمتر و با کیفیت و دقت بالا در تیراژ بالا برای استفاده در سازه ها و مقاطع مهم که از حساسیت بالایی برخوردارند تولید کند.

کلام آخر

هدف از ارائه مطالب فوق آشنایی شما با مراحل تولید پروفیل نبشی و انواع آن بود. در تولید و تهیه تمام مقاطع و محصولات باید از بروز ترین و بهترین دستگاه ها و وسایل کمک گرفت. هرچه دستگاه ها جدیدتر باشند، کار در خط تولید با سهولت و سرعت بیشتری انجام خواهد گرفت. ما در آهن 118 آماده پاسخگویی و مشاوره به شما برای انتخاب فروش و ارائه بهترین نبشی ها هستیم فقط کافیست با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید. آهن 118 با سابقه ای درخشان و تجربه های فوق العاده در زمینه فروش قطعات فولادی و فلزی مانند تیرآهن ، میلگرد ، لوله و...  اطمینان و آسودگی خاطر را برای شما به ارمغان می آورد.


کاربرد پروفیل سپری در ساختمان سازی

امروزه از آهن آلات در صنایع بسیار زیادی استفاده می شود، چرا که آن را به محصولات مختلفی تبدیل می کنند و اغلب آن ها در زمینه ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند. پروفیل سپری که به دلیل شکل ظاهری آن به پروفیل T نیز شهرت دارد، از مقاطع مهم و پرکاربرد در صنعت و به ویژه ساختمان سازی است. این قطعه از بال بلند و باریکی ساخته می شود که تولید آن در دو نوع فابریک و پرسی انجام می شود. روش تولید سپری به دو صورت نورد گرم و نورد سرد است. حال که با پروفیل نبشی به طور مختصر آشنا شدید، ما در ادامه مقاله امروز به بررسی کاربرد پروفیل سپری در ساختمان خواهیم پرداخت تا نقش این قطعه فولادی را برایتان روشن کنیم.

کاربرد پروفیل سپری

شکل T پروفیل سپری سبب شده تا علاوه بر کاربرد در ساخت درب و پنجره، در قسمت های مختلف دیگری که اغلب مربوط به ساختمان سازی می باشد مورد استفاده قرار می گیرد که در ادامه مورد بحث قرار خواهیم داد.

 

کاربرد پروفیل سپری

کاربرد سپری در ساختمان به عنوان زیر سازه های ساختمانی

گاهی شرایط ویژه ای وجود دارد که در آن میزان باری که سازه تحمل می کند زیاد است، برای مثال در نماهای بتنی که از نماهای سنگی پیچیده استفاده شده، به منظور محافظت از مقاومت نما و یکپارچه کردن آن با سازه اصلی، زیر ساز های فلزی بهترین گزینه محسوب می شوند.

کاربرد سپری در نماکاری خشک ساختمان

منظور از نماکاری خشک، طراحی و اجرای نمای سنگی بدون استفاده از سیمان و ماسه است. در این روش از نما کاری ، زیر سازی فلزی و شاسی کشی به کمک آهن آلات انجام می پذیرد و نهایتا سنگ ها را روی این شاسی های فلزی قرار می دهند.

کاربرد سپری در سقف های نورگذر

سقف های گلخانه، پاسیو و... که به نور نیاز دارند، برای عملکرد هرچه بهتر و بیشتر باید قادر باشند نور را عبور دهند. لذا سپری انتخاب بجا و شایسته ای برای نشیمن مناسب به جهت قرار گیری تایل های گذر دهنده نور می باشد. استفاده از سپری آهنی می تواند در مقرون به صرفه شدن پروژه کمک بررگی کند. البته نباید از مزیت مهم سپری یعنی جوشکاری آسان و برقرای اتصال مناسب سپری با یکدیگر غافل شد.

کاربرد سپری ها در سقف های کاذب باربر

سپری ها قابلیت مقاومت خمشی و شکل ظاهری مناسب دارند. لذا به جهت دارا بودن سقف هایی شکیل و زیبا، مقاوم و با دوام و پایدار، سپری های آهنی به عنوان عضو سازه ای باربر به کار گرفته می شوند. جایگdری مناسب سپری در این سقف ها به صورتی است که آن ها را با فواصل یکسان کنار هم قرار داده و مابین آن ها سرامیک و کاشی کار شده و همچنین گچ  جای خود را به ملات ماسه و سیمان می دهد. استفاده از ماسه و سیمان به عنوان ملات، پایداری و مقاومت مفیدی در مقابل رطوبت به ارمغان می آورد و مناسب ترین گزینه برای اماکن مرطوب است.

لازم بذکر است در این شیوه از سپری (3) به جهت بارگذاری های سبک و دهانه های کم، و از سپری (4) برای بارگذاری سنگین تر و دهانه های بیشتر بر روی آن استفاده می شود. در سنگ کاری بخش های خارجی ساختمان زیر کنسول ها نیز از این روش کمک گرفته می شود.

 

کاربرد سپری در ساختمان

کاربرد سپری در کلاف بندی دیوارهای بنایی

در صنعت ساخت و ساز و ساختمان سازی، ساختمان ها باید بر اساس استاندارد های طراحی مقاوم در برابر زلزله و طبق آیین نامه 2800 ، بویژه در مناظق زلزله خیز ساخته شوند. عملیات مهار سازی باید توسط کلاف های بتنی و فولادی در دیوار ها در ارتفاع و طول آن ها انجام شود. با توجه به این مسئله که کلاف های بتنی روند اجرا را به کندی پیش می برند، توصیه می شود از پروفیل های فلزی که کاربرد وسیع تر و راحت تری دارند استفاده شود. پروفیل سپری نیز به علت شکل ظاهری خود می تواند جز بهترین گزینه ها باشد.

از دیگر کاربرد های پروفیل سپری می توان به موارد زیر اشاره نمود :

  • کاربرد در ساخت درب و پنجره
  • استفاده دراتصال پل ها به ستون ها
  • کاربرد در نورگیری زیرزمین ها
  • استفاده در سقف و نمادهای شیشه ای
  • کاربرد در ساخت سازه های فلزی،ستون و خرپا
  • به عنوان مهارکننده در ساختمان ها
  • کاربرد درصنایع سد سازی
  • ساخت اسکلت گلخانه ها
  • کاربرد در گاردریل ها

کلام آخر

همواره قطعات فلزی نقش های اساسی و مهمی را در صنایع مختلف ایفا می کنند. پروفیل سپری یکی از مقاطع فلزی مهمی است که در صنایع ساخت و ساز و ساختمان سازی از کاربرد های ویژه ای برخوردار است. در این مقاله سعی بر آن داشتیم تا کاربرد های اساسی پروفیل سپری را برایتان شرح دهیم. امیدواریم توانسته باشیم ابهامات شما را در مورد کاربرد سپری برطرف سازیم. گروه آهن 118 با سابقه ای درخشان در امر فروش قطعات فلزی آماده ارائه خدمات مختلف به شما می باشد. شما می توانید برای خرید انواع پروفیل ها از جمله میلگرد ، تیرآهن ، نبشی ، ناودانی ، لوله و ... با ما از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.


ویژگی های میلگرد ساده

در معرفی ویژگی های میلگرد ساده می توان به خواص مکانیکی ، مشخصات وزنی ، قابلیت فرم پذیری ، خاصیت جوشکاری و قابلیت آبکاری آن اشاره کرد.

1. خواص مکانیکی

خواص مکانیکی میلگرد ساده شامل مقاومت کششی و تنش تسلیم آن می باشد. که مقاومت کششی آن 360 نیوتن بر میلی متر می باشد و تنش تسلیم آن نیز 240 نیوتن بر میلی متر می باشد.

2. مشخصات وزنی

وزن میلگرد عموما بر حسب کیلوگرم به ازای یک متر طول محاسبه می شود. از این رو وزن یک شاخه آن از ضرب عدد مذکور در 12 متر، برای شاخه های استاندارد و عدد 9 برای میلگرد نرمال به دست می آید.

3. قابلیت فرم پذیری

جنس فولاد به کار رفته در میلگرد ساده مشخص کننده مقدار فرم پذیری این محصول می باشد. با توجه به تنش تسلیم و مقاومت کششی میلگرد ساده می توان خاصیت فرم پذیری آن را تخمین زد.

علاوه بر این از طریق مقدار کربن به کار رفته در این نوع میلگرد می توان قابلیت فرم پذیری آن را محاسبه کرد به گونه ای که هر چه مقدار کربن کمتری در این نوع میلگرد به کار رفته باشد آن میلگرد قابلیت فرم پذیری بالایی دارد.

4. خاصیت جوش پذیری

جنس فولادی که میلگرد از آن ساخته می شود سبب شده از قابلیت جوشکاری بالایی برخوردار باشد.


ورق فولادی چیست ؟

ورق فولادی از انواع ورق‌های فلزی است که به منظور اهداف ساختاری و زیبایی بسیاری استفاده می‌شود.  ورق‌ها محصول نورد مسطح هستند و به صورت سیم پیچ پیچانده می‌شوند تا هم حجم کمتری اشغال کنند و هم حمل و نقل آن ها آسان باشد. در واقع ورق فولادی، فلزی است که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری می باشد.

انواع ورق فولادی مانند ورق روغنی ، ورق گالوانیزه ، ورق سیاه و ... به عنوان یک کالای پرکاربرد و به عنوان ماده اولیه تولید بسیاری از قطعات نظیر تیرآهن و میلگرد مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع اگر به دنبال انعطاف‌پذیرترین حالت فولاد هستید، ورق بهترین گزینه است. ضخامت فوق العاده پایین این کالا در مقابل ابعاد دیگر، به شکل‌پذیری و انعطاف ‌پذیری فولاد کمک شایانی کرده است.


پروفیل چیست و انواع آن کدام است ؟

در میان انواع مصالحی که در ساختمان سازی کاربرد دارند، پروفیل جایگاه ویژه ای در میان آن ها دارد. علاوه بر اینکه انتخاب پروفیل با کیفیت می تواند در بالا ترین سطح کیفی ساختمان ، تاثیر به سزایی داشته باشد. ظاهر این محصول که انواع مختلفی دارد، می تواند نمای متفاوتی در ظاهر نهایی ساختمان پدید آورد. این مقاطع توپر و تو خالی یا به اصطلاح پروفیل های ساختمانی و صنعتی ، به دلیل تنوع در ابعاد و در نهایت کاربردشان، در انواع مختلفی از جمله آلومینیوم ، گالوانیزه ، آهنی و... در بازار آهن آلات موجود می باشند. از این رو این محصول با قیمت های متفاوتی در مراکز خرید مختلف به فروش می رسد. شاید مفهوم این سوال که پروفیل چیست همچنان برای شما روشن نشده باشد. از این رو امروز ما در این مقاله قصد داریم در خصوص مفهوم کلی پروفیل‌ چیست صحبت کنیم و شما را با انواع پروفیل های پرکاربرد بیشتر آشنا کنیم و مطالبی را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.

پروفیل چیست ؟

اگر بخواهیم سوال پروفیل چیست را پاسخگو باشیم ، می توان گفت: پروفیل ها در واقع تجهیزات فلزی و غیر فلزی می باشند که دارای سطح مقطع های متفاوتی هستند. معنای لغوی پروفیل برگرفته از واژه profile می باشد که بیان گر شکل مقطع فولادی در صنعت است.

پروفیل ها طی فرآیند های متفاوتی از نورد گرم و سرد تولید می شوند که این دو نوع نورد، سبب ساخته شدن محصولات متفاوتی از قبیل میلگرد ، پروفیل درب و پنجره و... می شود. این تجهیزات به دلیل شکل ظاهری آن ها نظیر مربع، مستطیل،دایره و... قابل استفاده در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساختمان سازی، کشتی سازی و.. می باشند. در واقع پروفیل هم می توانند در انواع مقاطع باز مانند: نبشی ، ناودانی ، سپری و هم می توانند در انواع مقاطع بسته مانند: لوله و قوطی تولید شوند.

انواع مختلف پروفیل های ساختمانی و صنعتی دارای ضخامت های گوناگونی هستند و استحکام بالایی دارند. این مصالح ساختمانی با استاندارد های متفاوت در کشور های مختلفی تولید می شوند که معروف ترین استاندارد آن ها، استاندارد اروپایی DIN می باشد.

 

انواع پروفیل های ساختمانی

انواع پروفیل ها از نظر کاربرد

·        پروفیل ساختمانی

همانطور که از نام این نوع پروفیل ها مشخص است، کاربرد آن ها در ساختمان سازی می باشد. به عنوان مثال بیشترین استفاده آن ها در ساخت انواع درب و پنجره می باشد. اما خود این پروفیل های ساختمانی به سه روش زیر تقسیم بندی می شوند:

  1. پروفیل ساختمانی نورد گرم

پروفیل های ساختمانی که از روش نورد گرم تولید می شوند، از شمش های فولادی ساخته می شوند و ظاهر آن ها به شکل قوطی است.

  1. پروفیل ساختمانی نورد سرد

پروفیل های ساختمانی تولید شده از نورد سرد، از ورق های فولادی ساخته می شوند که طی فرآیند هایی آن ها را خم و در نهایت پرس می کنند. از این به دلیل روش تولیدی که این نوع پروفیل ها دارند، از آن ها در مواردی که مربوط به کارهای سبک، مانند سقف کاذب می باشد، استفاده می شود.

  1. پروفیل ساختمانی مرکب

پروفیل های مرکب را می توان ترکیب پروفیل های نورد گرم و نورد سرد دانست.

·        پروفیل صنعتی

پروفیل های صنعتی، مصالحی هستند که روش های ساخت آن ها بسیار متفاوت و پیچیده تر می باشد و طبق استاندارد های به خصوصی تولید می شوند. تولید این نوع پروفیل ها به گونه ای انجام می گیرد که در فرآیند ساخت آن ها به ویژگی های مکانیکی و الکتریکی آن ها توجه بسیاری خواهد شد. از پروفیل های صنعتی می توان در صنایعی همچون، خودروسازی ، نظامی ، کشتی سازی و.. بهره برد.

 

پروفیل صنعتی گالوانیزه

انواع پروفیل ها از نظر جنس

·        پروفیل کامپوزیتی

دارا بودن خواص و مزایای زیاد پروفیل های کاپوزیتی، سبب شده از آن ها در صنعت ساخت و ساز استفاده های زیادی شود، از این رو دارای کاربرد های فراوانی در شرایط محیطی مختلف می باشند و در این محیط مقاومت به خوردگی بالایی از خود نشان می دهند. به همین دلیل در ساخت پل ها نیز پروفیل های کامپوزیتی استفاده خواهد شد.

استفاده از پروفیل های کاپوزیتی سبب کاهش وزن نهایی ساختمان خواهد شد و به دلیل خاصیت غیر کشسانی که دارد، ساختمان را در برابر حوادثی مانند زلزله که دارای ارتعاشات زیادی می باشد مقاوم تر خواهد کرد. و این نشان دهنده دوام و طول عمر بالای کامپوزیت می باشد.

·        پروفیل آلومینیومی

به دیل زیبایی ظاهری و سفید بودن این نوع پروفیل ها، از آن ها در صنعت ساختمان استفاده های بسیاری خواهد شد که از جمله آن ها می توان به کاربرد فراوانشان در ساخت درب و پنجره اشاره کرد. که استفاده از آن ها در درب و پنجره سبب می شود انرژی و گرمای کمتری به هدر رود.

·        پروفیل گالوانیزه

پروفیل هایی که از جنس گالوانیزه ساخته می شوند مقاومت سازه را افزایش می دهند. این نوع پروفیل ها برای ساخت درب و پنجره های UPVC کاربرد های فراوانی دارند و استفاده از نوع پروفیل های گالوانیزه ، از هرز شدن پیچ و افتادگی درب و پنجره نیز جلوگیری خواهد کرد.

به دلیل مقاومت و استحکام بالای این پروفیل ها، استفاده از آن ها در سازه هایی با ارتفاع بلند که در شرایط جوی نامساعدی قرار دارند، بسیار رایج می باشد.

کلام آخر

همان طور که مشاهده نمودید پروفیل ها دارای انواع مختلفی هستند و لذا کاربرد پروفیل بسته به این انواع بسیار متفاوت است. از آنجایی که این مصالح از مهم ترین مصالح ساخت و ساز و سایر صنایع بشمار می روند اغلب خریداران در زمان خرید این محصول با مشکل روبه رو می شوند و نمی توانند پروفیل مناسب خود را انتخاب کنند. همچنین به دلیل نوسانات قیمت در بازار، به دنبال قیمت دقیق این محصولات هستند. در این راستا ما به شما شرکت آهن 118 که یک مرجع قیمت پروفیل و تامین کننده مطمئن آهن آلات در سطح کشور است را معرفی می نماییم. برای خرید انواع مختلف پروفیل ها با مناسب ترین قیمت می توانید از طریق شماره 54473_021 با کارشناسان فروش این مجموعه در ارتباط باشید.


ورق استیل چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

ورق در دنیای صنعت جایگاه به خصوصی دارد. ورق ها در انواع مختلف در بازار موجود می باشند. اما امروزه جایگاه استنلس استیل ها در صنعت بسیار ویژه و استراتژیک است. بسیاری از واحد های صنعتی جهت پیشبرد اهداف خود و رسیدن به چشم انداز های از پیش تعیین شده، نیازمند ورق استیل هستند. از این رو این مسئله نشان دهنده کاربرد فراوان ورق استیل در صنایع گواناگون می باشد. اما ورق استیل چیست و چرا استفاده از ورق استیل به این شدت و سرعت در صنایع مختلف رواج پیدا کرده است؟ این ها سوالاتی هستند که جهت شناخت مصالح و محصولات صنعتی در ذهن شما مطرح می شود. اگر به دنبال پاسخ سوالات خود هستید. در ادامه این مقاله که در خصوص ورق استیل و کاربرد های آن در صنعت ساختمان سازی و صنایع گوناگون می باشد، ما را همراهی نمایید.

ورق استیل چیست ؟

ورق استیل ، یکی از انواع محصولات فولادی است که به دلیل آلیاژ خاص به کار رفته در آن، دارای خواص مکانیکی متفاوتی نسبت به سایر ورق هاست.

اگر بخواهیم به سوال شما یعنی ورق استیل چیست پاسخ دهیم ، باید گفت ورق استیل ، یا ورق استنلس استیل ، که به ان فولاد زنگ نزن نیز می گویند، از ورق هایی است که پایه آن از جنس آهن است و جنس آن به گونه ای است که تنها دو درصد این محصول از کربن تشکیل شده است. از آلیاژ های دیگری که در ورق استیل به کار برده شده است می توان به کروم و نیکل نیز اشاره کرد که وجود این عناصر در این محصول سبب غیر فعال شدن این فلز شده است که این مسئله باعث می شود تا در برابر خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان دهد. از طرفی وجود عنصری به نام مولیبدن در این محصول، مقاومت به خوردگی آن را در برابر اسید های کاهنده افزایش می یابد.

کاربرد ورق استیل در ساختمان

اگر درصد کروم و نیکل در آلیاژ ورق استیل را تغییر دهند، به دلیل تغییر خاصیت مکانیکی در این محصول، قطعا در افزایش و کاهش قیمت این محصول نیز تاثیر گذار خواهد بود و سبب تنوع کاربرد در بخش های مختلفی از صنعت خواهد شد.

ورق های استیل دارای ظاهری صاف، صیقلی و یکنواخت می باشند به گونه ای که از نظر ظاهری یکی از زیبا ترین محصولات در بین ورق ها می باشد. دوام، تطبیق پذیری، استحکام از جمله اصلی‌ترین مشخصات ورق استیل بوده که آن را تبدیل به یک ماده بسیار عالی در انواع صنایع می نماید. مقاومت در برابر سایش، استحکام کششی و مقاومت در برابر خوردگی سه ویژگی اصلی این ورق‌ها برای انتخاب در قسمت‌ های مختلف صنعت ساخت و ساز محسوب می شوند.

کاربرد ورق استیل چیست ؟

استیل در زندگی روزمره ما جایگاه ویژه ای دارد. شاید هیچ کدام طی فعالیت های روزمره به آن توجه کرده باشیم؛ اما اگر به اطرافتان در محیط خانه، محیط کار، مترو، اتوبوس، کارخانه جات و... توجه کنید، متوجه خواهید شد که اکثر ابزار ها، وسیله ها و ماشین آلاتی که ما به کمک آن ها زندگی را می گذرانیم، از فولد و به خصوص ورق استیل ساخته و تشکیل شده اند.

در بین هزاران عضو خانواده محصولات فولادی، بدون شک ورق استیل را می‌توان یکی از پر کاربرد ترین آن ها دانست. بیشترین کاربرد ورق استنلس استیل به علت خاصیت مقاومت به خوردگی (Corrosion Resistance) آن ها در محیط های مختلف شیمیایی است، اما کاربرد مهم دیگر آن در درجه حرارت های بالا تحت عنوان آلیاژهای استنلس استیل مقاوم به دما (Heat Resisting Alloys) می باشد که معمولا کمتر به آن توجه می شود.

ورق استیل در صنایع و ساختمان سازی کاربرد فراوان دارد. ورق استیل به کار رفته در صنعت ساختمان نیز انواع بسیار مختلفی داشته و هر ساختمان متناسب با نوع کاربری و میزان بارهای وارده به آن از ورق استیل با کیفیت‌ های مختلف و کاربرد های گوناگاون بهره می‌برد. به طور معمول ورق استیل به کار رفته در صنعت ساختمان از فولاد کم کربن ساخته می شوند. کار با این نوع از ورق استیل راحت‌تر بوده و امکان سوراخ کردن آن ها نیز در اندازه‌ های مختلف وجود دارد. جاده ها، پل ها، فرودگاه ها، سالن‌های ورزشی و انواع ساختمان‌های پیش ساخته همگی از ورق استیل با ترکیبات شیمیایی خاص خود ساخته می شوند.

کاربرد انواع ورق استیل

این ورق نیز در صنایع تولید سیمان، کاغذ ، مواد شیمیایی، روغن، شکر و ... نیز مور استفاده قرار می گیرد. تا کنون و تا این جای مطلب با برخی از کاربرد های ورق استیل خصوصا کاربرد این محصول در صنعت ساخت و ساز آشنا شدید. اما به طور کلی می توان ورق های استیل را در زمینه های زیر نیز به کار برد:

  • پوشش بدنه و سقف درب آسانسور
  • ساخت قطعات بزرگ در کشتی سازی و همچنین ساخت پمپ
  • ساخت لوازم خانگی
  • ساخت بدنه خودرو، کامیون و هواپیما
  • ساخت تانکر حمل مواد شیمیایی
  • ساخت لوازم الکتریکی مانند ترانسفورماتور
  • سقف کاذب ساختمان
  • صنایع غذایی

کلام آخر

مقاله فوق به طور کامل برای شما روشن کرد که ورق استیل چیست و چه کاربرد هایی دارد و سبب شد به دید مناسبی از این محصول دست یابید. اکنون اگر قصد خرید این محصول را دارید پس از بررسی نیاز خود باید به مشخصات و ویژگی های این محصول دقت بسیاری داشته باشید، زیرا از تاثیر گذار تین عوامل در قیمت ورق استیل مشخصات و خواص مکانیکی و آلیاژ های به کار رفته در این محصول است.

اگر قصد دارید در خصوص محصولات فولادی و فلزی مانند ورق ها ، پروفیل ، لوله ، میلگرد و تیرآهن اطلاعات بیشتری کسب نمایید، می توانید با کارشناسان آهن 118 در این زمینه و همچنین استعلام قیمت آن ها از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.


لوله گازرسانی چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

ما در صنایع مختلفی به انواع لوله ها جهت انتقال مایعات، سیالات، و گاز ها نیازمند هستیم. و این نشان دهنده کاربرد های متنوع لوله ها و تنوع جنس و سایز آن ها می باشد. یکی از پرکاربرد ترین و آشنا ترین لوله های صنعتی، لوله گازرسانی یا به اصلاح لوله های گازی می باشند که ممکن است و در محیط پیرامون خود به دفعات آن ها را دیده باشید. این لوله های فولادی از کاربرد های گسترده ای برخوردار می باشند و می توان از آن ها به صورت رو کار و تو کار در محیط های خانگی و اداری استفاده نمود. برای آشنایی بیشتر و جهت دریافت پاسخ سوال کاربرد لوله گاز رسانی چیست و به چه منظور استفاده می شود، می توانید در ادامه مطلب مطالعه فرمایید.

لوله گازرسانی چیست ؟

لوله گازرسانی یا لوله گازی یکی از انواع لوله های مورد استفاده در صنعت است که معمولا از جنس فولاد و یا پلی اتیلن می باشد. این لوله همانطور که از نامش پیداست در سیستم های گاز خانگی که عموما به صورت گالوانیزه تولید می گردند، به دو حالت استفاده خواهد شد.

لوله های گازرسانی در جنس های مختلف نیز قابل تولید می باشد، و جنس آن ها بستگی به محل استفاده آن ها خواهد داشت. به عنوان مثال در بعضی مناطق نمی توان از لوله های گازی مسی استفاده کرد و به کار بردن آن ها ممنوع شده است.

این نوع لوله های عرضه شده در بازار همانند سایر لوله های صنعتی تولید و با کیفیت و مرغوبیت بالایی راهی بازار می شوند. با این تفاوت که سایر لوله های مشابه با نام لوله مانیسمان از جنس فولاد، یک تکه و بدون درز هستند و دارای کاربرد های متفوات نیز می باشند. در ادامه مطلب نیز می توانید با کاربرد های لوله گازرسانی بیشتر آشنا شوید.

کاربرد لوله گازرسانی چیست ؟

کاربرد لوله گازی خانگی

بر اساس مطالعات و دستاورد هایی که طی سال های اخیر در رابطه با صنعت گاز و گازرسانی حاصل شد، داشتن تجهیزاتی عظیم همچون لوله گازی نقش مؤثری در فعالیت های صنعتی تولیدی و به طور کلی اقتصاد حاکم بر کشور ایفا می کند.

یکی از موارد مهمی که در لوله کشی ساختمان ها اداری ، تجاری ، مسکونی و... اهمیت دارد، انتقال گاز است. انتقال گاز از جهت رفع نیاز های گرمایشی و سرمایشی ، پخت غذا و... حائز اهمیت می باشد و اگر این نیاز نادیده گرفته شود و برطرف نگردد، خطرات و خسارات جبران ناپذیری می تواند به بار آورد. همچنین اگر به درستی انجام نگیرد نیز و با نهایت دقت و ایمنی از انتقال گاز استفاده نشود، ممکن است برای ساکنین ساختمان ها مرگ بار نیز باشد. از این رو برای جلوگیری از انتشار گاز در محیط داخل آپارتمان ها، از لوله گازی یا لوله گازرسانی بهره خواهند برد.

در ابتدا و در خصوص کاربرد لوله های گازرسانی باید گفت این لوله ها بر خلاف تصور عموم که استفاده از آن ها در ساختمان ها می باشد، در نیرو گاه ها ، پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و لوله کشی سیستم های هوای فشرده و هیدرولیک نیز کاربرد های بسیاری دارند.

از لوله های گازرسانی در بخش توزیع وظایف مختلف، از جمله انتقال گاز از بخش انتقال به ایستگاه های تقلیل فشار، انتقال گاز از ایستگاه ها به یکدیگر و انتقال گاز از ایستگاه ها به محل های مصرف استفاده می شود.

 

کاربرد لوله گاز رسانی

لوله گازی در دو نوع توکار و روکارمورد استفاده قرار می گیرند. هر دو نوع نیز در اندازه های 6 متر طراحی می‌شوند. بسته به محل و نوع استفاده می توان از حالت روکار و توکار آن ها بهره برد. توکار برای انتقالات گاز در صنایع و هم چنین خط لوله گاز برای انتقال گاز در مسافت زیاد استفاده می‌شود زیرا به دلیل نوع استاندارد این نوع از لوله های گاز دارای استحکام و مقاومت بیشتری هستند و در هر شرایط محیطی می توان از آن‌ها استفاده کرد. از لوله های روکار برای انشعابات گازی در ساختمان ها استفاده می‌شود.

ناگفته نماند، در به کار بردن لوله های گازرسانی توجه نمایید، جنس و مقاومت لوله گازی اهمیت بسیار بالایی دارد و به همن دلیل این نوع لوله باید از مواد اولیه خوبی ساخته شده باشد و همچنین با دقت بالایی در ساختمان ها تعبیه شود.

کلام آخر

با توجه به مطالبی که در مقاله فوق شرح دادیم و نکاتی که در خصوص کاربرد و استفاده آن ذکر کردیم، اکنون که مفهوم لوله گازی چیست برای شما روشن شده است پس در خرید این نوع لوله نهایت دقت را به کار ببرید و پیش از خرید و انتخاب لوله گاز رسانی تحقیق کنید و ببینید در منطقه مورد نظر استفاده از چه لوله ای معمول است و پس از آن به قیمت و کیفیت آن توجه نمایید. که در این خصوص نیز ما توصیه می کنیم گر قصد خرید لوله های فولادی گازرسانی را دارید می توانید برای خرید اینترنتی و حضوری، فروشگاه اینترنتی آهن 118 را انتخاب نمایید.

آهن 118 در ارائه انواع محصولات فولادی و مصالح ساختمانی از جمله پروفیل ، میلگرد ، تیرآهن ، زیگزاگ  و... اماده ارائه انواع خدمات به شما مشریان گرامی می باشد. برای خرید و مشاوره رایگان می توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.


انواع میلگرد های پر کاربرد در ساختمان سازی

میلگرد یا آرماتور که به آن ها میله های تقویت کننده فولاد نیز گفته می شود، بر اساس شکل ظاهری به دو نوع میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم بندی بندی می شوند.

میلگرد های ساده یا میلگرد های با استاندارد A1 ، سطحی صاف و صیقل دارند که هیچ گونه فرورفتگی یا برآمدگی در شکل ظاهری آن ها دیده نمی شود و به اصطلاح یکنواخت هستند. این میلگرد ها که هم به صورت شاخه و هم به صورت کلاف در بازار به فروش می‌رسند، محصولاتی هستند که کاربرد آن ها معمولا در موارد صنعتی خلاصه می‌شود و از آن ها در ساخت خاموت نیز استفاده خواهد شد.

میلگرد های نوع آجدار ، سطحی دارای شیار ، برآمدی و فرورفتگی هایی دارند که به آن ها آج نیز گفته می‌شود. وجود آج یا این شیار ها در سطح میلگرد های آجدار سبب اتصال درست بتن ها با یکدیگر خواهد شد. به عبارتی می توان گفت از میلگرد آجدار جهت جلوگیری از در هم شکستن ساختار بتن در ساختمان استفاده می‌شود.