ahan118

میلگرد عضوی مهم در خصوص پروژه‌های صنعتی و ساختمان‌سازی است. میلگرد نقش مهمی در ساختمان ایفا می‌کند. این محصول با ایجاد تکیه‌گاه در بتن، سبب افزایش مقاومت بتن و در واقع تقویت آن می‌شود. چرا که بتن به تنهایی در برابر نیروهای کششی مقاومت ندارد. از این رو از میلگرد استفاده می‌شود. در اصطلاح بتن مسلح می‌شود. در نهایت نیز سازه در برابر نیروهای کششی مقاومت بالایی پیدا می‌کند. میلگرد دارای انواع مختلفی است که شامل دو دسته کلی میلگرد ساده و آجدار است. هر یک از این میلگردها دارای کاربرد خاص خود هستند. اهمیت میلگرد در سازه‌های فولادی و صنایع دیگر بالاست. در واقع بدون میلگرد نمی‌توان یک ساختمان را به طور اصولی بنا کرد. به منظور آشنایی و اطلاع از قیمت میلگرد ساده و آجدار با آهن 118 همراه باشید.

قیمت میلگرد ساده

قیمت میلگرد ساده بر اساس عوامل مختلفی تعیین می‌شود. میلگرد ساده که با نام A1 نیز معروف است، به میلگردهایی گفته می‌شود که سطحی کاملا صاف و یکدست دارند. روی سطح میلگرد ساده هیچ آج یا برآمدگی وجود ندارد. این میلگرد نسبت به نوع آجدار دارای خاصیت فرم‌پذیری بیشتری است. جنس فولاد میلگرد سبب می‌شود تا این محصول به منظور انجام اقدامات جوشکاری بسیار مناسب باشد. قطر استاندارد میلگرد ساده بین 6 تا 200 میلی‌متر است.

میلگرد ساده در رده خود، دارای کاربردهای گسترده‌ای است. به طور کلی این میلگرد از نظر شکل ظاهری و کاربرد با میلگرد آجدار متفاوت است. از جمله مشخصات رایج میلگرد ساده این است که حداقل تنش تسلیم آن 240 کیلوگرم بر سانتی‌متر است. از طرفی مقاومت کششی این محصول 360 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است. روش تولید میلگرد ساده و آجدار نیز با یکدیگر متفاوت است. به منظور ساخت میلگرد ساده، شمش‌های فولادی توسط جک‌های هیدرولیکی به کوره هایی با حرارت 1100 درجه وارد می‌شود. پس از اینکه شمش‌ها به دمای مورد نظر رسید روی رول‌های مخصوص قرار گرفته و طی سه مرحله از قطر شمش کاسته می‌شود. در نهایت به طور آن اضافه شده و میلگرد ساده تولید می‌شود.

میلگرد ساده به دلیل مشخصاتی که دارد، معمولا در صنعت استفاده می‌شود. به منظور آهنگری و تغیر شکل و همچنین جوشکاری نیز از این محصول استفاده می‌شود. ساخت پیچ و مهره، انواع اتصالات و ساخت مفتول از انواع کاربردهای میلگرد ساده است. در ساختمان‌سازی از میلگرد ساده کمتر از میلگرد آجدار استفاده می‌شود.

قیمت میلگرد ساده بر اساس عوامل مختلف متفاوت است. این محصول بر پایه آهن ساخته می‌شود. از این رو قیمت آهن، ارز، دلار، شرایط اقتصادی و سیاسی و…. تعیین‌کننده قیمت این محصول است.

قیمت میلگرد آجدار

میلگرد آجدار نوع دیگری از انواع میلگرد است . قیمت میلگرد آجدار با میلگرد ساده تفاوت چندانی ندارد. این میلگرد در گریدهای A3، A2 و A4 ساخته می‌شود. از جمله ویژگی‌های ظاهری آن وجود برآمدگی هایی در سراسر میلگرد است که آج نامیده می‌شود. آج روی سطح این میلگرد باعث مزایای زیادی می‌شود. مهم‌ترین مزیت آن ایت است که سبب می‌شود بهتر روی بتن قرار بگیرد. از این رو سبب می‌شود در مقایسه با میلگرد ساده فشار و نیرو برشی بیشتری را تحمل کند.

از مشخصات میلگرد آجدار این است که در قطرهای 6، 8، 10 و 50 میلی‌متر تولید می‌شود. میلگردهای آجدار که بین 6 تا 12 میلی‌متر قطر دارند به منظور ساخت خاموت استفاده می‌شوند. در این میان میلگردهایی با قطر 10 تا 15 میلی‌متر به منظور ساخت تیر، ستون، دال و… استفاده می‌شوند. میلگرد آجدار بر اساس شکل ظاهری به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود که شامل مرکب، دوکی و یکنواخت است. در بازار این میلگردها را با نام آجدار جناغی، مارپیچ و مرکب نیز می‌شناسند.

روش تولید میلگرد آجدار نورد گرم است. به منظور تولید این میلگرد ابتدا شمش‌های فولادی در کوره هایی با دمای 110 درجه حرارت می‌بینند. در این دما کاملا به حالت مذاب در می‌آیند. در سه مرحله و در طی فشار و کشش متوالی از قطر آن کاسته می‌شود. در مرحله بعدی آج هایی روی میلگرد ایجاد می‌شود. این مرحله آج‌زنی نام دارد. در نهایت نیز خنک شده و روانه بازار می‌شود.

میلگرد آجدار نسبت به نوع ساده دارای مزایای بیشتری بوده و کاربرد گسترده‌تری نیز دارد. از میلگرد A2 در خصوص تیر، ستون و دیوار برشی استفاده می‌شود. نوع A3 و A4 از آنجایی که از مقاومت بیشتری برخوردار است، در نتیجه در فوندانسیون کاربرد گسترده‌ای دارند. میلگرد A3 خاصیت شکل‌پذیری کمی دارد. بنابراین در مکان هایی که مستعد زلزله است به هیچ عنوان از این میلگرد استفاده نمی‌شود.

خرید میلگرد ساده و آجدار در آهن 118

آهن 118 مجموعه‌ای گسترده و معتبر است. این مجموعه به فروش انواع محصولات آهن، تیرآهن، میلگرد، پروفیل، ورق و… می‌پردازد. به منظور خرید انواع محصولات با کیفیت و قیمت مناسب با شماره 02137924 در ارتباط باشید و یا به وب سایت https://ahan118.com/ مراجعه کنید.

میلگرد یکی از اصلی‌ترین مقاطع فولادی است. اهمیت میلگرد در سازه‌ها و صنایع فولادی بالاست و بدون این محصول در واقع نمی‌توان کار ساخت‌وساز را پیش برد. میلگرد مقاطع فولادی است که وظیفه آن تحمل بار کششی و مقاومت بتن است. بتن به تنهایی در برابر نیروی کششی مانند زلزله و باد شدید مقاومت ندارد. بنابراین به منظور ساخت سازه‌ای مقاوم و افزایش مقاومت بتن لازم است توسط میلگرد یا آرماتور، بتن مسلح شود. میلگرد در دو نوع ساده و آجدار تولید می‌شود. از میلگرد تنها در ساختمان‌سازی استفاده نمی‌شود. اما یکی از کاربردهای اصلی آن در این حوزه است. اما به طور کلی از این محصول در خصوص مقاوم سازی پل ها، ایستگاه اتوبوس، برج‌ها و... نیز استفاده می‌شود. راهنمای خرید میلگرد ساده و آجدار را در ادامه دریافت کنید.

میلگرد ساده چیست؟

قیمت میلگرد ساده بر اساس عوامل مختلفی تعیین می‌شود. میلگرد ساده که با نام A1 نیز معروف است، به میلگردهایی گفته می‌شود که سطحی کاملا صاف و یکدست دارند. روی سطح میلگرد ساده هیچ آج یا برآمدگی وجود ندارد. این میلگرد نسبت به نوع آجدار دارای خاصیت فرم‌پذیری بیشتری است. جنس فولاد میلگرد سبب می‌شود تا این محصول به منظور انجام اقدامات جوشکاری بسیار مناسب باشد. قطر استاندارد میلگرد ساده بین 6 تا 200 میلی‌متر است.

میلگرد ساده در رده خود، دارای کاربردهای گسترده‌ای است. به طور کلی این میلگرد از نظر شکل ظاهری و کاربرد با میلگرد آجدار متفاوت است. از جمله مشخصات رایج میلگرد ساده این است که حداقل تنش تسلیم آن 240 کیلوگرم بر سانتی‌متر است. از طرفی مقاومت کششی این محصول 360 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است. روش تولید میلگرد ساده و آجدار نیز با یکدیگر متفاوت است. به منظور ساخت میلگرد ساده، شمش‌های فولادی توسط جک‌های هیدرولیکی به کوره هایی با حرارت 1100 درجه وارد می‌شود. پس از اینکه شمش‌ها به دمای مورد نظر رسید روی رول‌های مخصوص قرار گرفته و طی سه مرحله از قطر شمش کاسته می‌شود. در نهایت به طور آن اضافه شده و میلگرد ساده تولید می‌شود.

میلگرد آجدار چیست؟

نوع دیگری از میلگرد، میلگردهای آجدار هستند. میلگرد آجدار در واقع دارای سطحی ناهموار است. روی سطح میلگرد آجدار برآمدگی‎هایی به نام آج وجود دارد. از میلگرد آجدار به طور گسترده در صنعت ساختمان‌سازی استفاده می‌شود. در واقع استفاده از این میلگرد نسبت به میلگرد ساده رایج‌تر است. چرا که میلگرد آجدار از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است. این میلگردها دارای خاصیت چسبندگی کمی بوده و به همین دلیل به طور کامل در بتن محکم می‌شوند. این محصول دارای انواع مختلفی است. به طور کلی میلگردهای آجدار را بر اساس روش تولید و استاندارد به روش‌های مختلفی تقسیم می‌کنند. انواع این میلگرد شامل A2، A3 و A4 است.

در یک بررسی کلی در مورد کاربرد میلگرد آجدار می‌توان گفت این محصول به دلیل ساختاری که دارد، کاربرد گسترده‌ای نیز داراست. در صنایع مختلف از این محصول استفاده می‌شود. اما کاربرد اصلی آن در صنعت ساختمان سازی است. کاربرد‌های اصلی این محصول شامل استفاده به عنوان افزایش نیروی برشی، استفاده در بتن ریزی کف ها، استفاده در بتن ریزی دیوارها، تقویت فوندانسیون و افزایش مقاومت بتن و... است. به طور کلی از این محصول در مکان هایی استفاده می‌شود که امکان خوردگی و تغییر منفی وجود دارد.

استفاده از میلگرد آجدار در انواع سازه‌های بتنی اعم از پل‎ها، ایستگاه‌های اتوبوس بی آر تی، ساختمان و برج‌ها، در انواع سازه‌های فولادی به منظور مقاوم سازی در برابر زلزله، در تولید بتن مسلح و... رایج است.

به منظور خرید انواع تیرآهن، ورق، پروفیل، نبشی، ناودانی و سپری و انواع میلگرد با آهن 118 در ارتباط باشید. جهت تماس با این مجموعه و خرید تضمینی با شماره 02137924 در ارتباط باشید و یا به آدرس https://ahan118.com/ مراجعه کنید.

مشخصات خرید میلگرد ساده و آجدار، در زمان خرید این محصول از اهمیت زیادی برخوردار است. در واقع با توجه به کاربرد هر میلگرد، می‌توان آن را خریداری و استفاده کرد. میلگرد ، به پروفیلی توپر و دایره‌ای گفته می‌شود که در انواع ساده و آجدار تولید می‌گردد. در واقع این مقطع فولادی، پرکاربردترین محصول در صنایع ساختمان‌سازی و صنایع دیگر است. میلگردها بر اساس استانداردهای مختلفی ساخته می‌شوند. در ایران، کارخانه‌های زیادی به تولید و فروش میلگرد ساده و آجدار می‌پردازند. برخی از برندهای معروف میلگرد شامل کویر کاشان، کیان ابهر، فولاد امیر کبیر، ذوب آهن اصفهان، فولاد نیشابور، بافق یزد و… است که در آهن 118 به فروش می‌رسد. به منظور خرید و آشنایی با مشخصات این محصول در آهن 118 در این بخش ما را همراه کنید. میلگردهای باکیفیت و استاندارد را با قیمت مناسب از ما خریداری کنید.

مشخصات خرید میلگرد ساده

مشخصات خرید میلگرد ساده ، در سایت فروشگاه آهن 118 قابل مشاهده است. همان‌طور که گفته شد میلگرد در دو نوع ساده و آجدار وجود دارد. میلگرد ساده به محصولی گفته می‌شود که دارای سطحی صاف و یکدست بوده و فاقد برآمدگی است. این میلگرد در حوزه ساختمان‌سازی چندان کاربرد نداشته و در صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از آن جایی که مقاومت کششی بتن در برابر نیروهای کششی ضعیف است، بنابراین از محصولی به نام میلگرد استفاده می‌شود. قطر میلگرد بر اساس کاربرد و استانداردهای ساخت تغییر می‌کند. انواع میلگرد ساده در ضخامت 6 تا 200 میلی‌متر تولید می‌شود. میلگرد ساده بر اساس عوامل مختلف دسته‌بندی می‌شود. فاکتورهای دسته‎بندی میلگرد ساده شامل جنس و شکل ظاهری است. از نظر جنس این میلگرد شامل اروپایی، پر کربن یا میلگرد سیاه، پوشش اپوکسی، گالوانیزه، استیل و پلیمری است.

به منظور تولید میلگرد ساده، از شمش یا بیلت فولادی استفاده می‌شود. در اولین مرحله لازم است شمش‌های فولادی تحت حرارت بالا قرار بگیرند. این حرارت بین 1000 تا 1100 درجه سانتی‌گراد است. حرارت‌دهی سبب تغییر شکل شمش می‌شود. در مرحله بعدی به منظور کاهش قطر و عرض شمش ها، از رول‌ها استفاده می‌شود. آخرین مرحله رساندن میلگرد به طول و قطر استاندارد و برش‌دهی است.

کاربرد میلگرد ساده در ساختمان‌سازی و صنایع دیگر گسترده است. در ساختمان‌سازی به منظور ساخت خاموت از میلگرد ساده استفاده می‌شود. در صنایع دیگر جهت تولید پیچ و مهره، میخ و اتصالات دیگر از این محصول استفاده می‌شود. میلگرد ساده به دو صورت شاخه و کلاف تولید و روانه بازار می‌شود. انواع سایز این میلگرد شامل 5.5، 6.5،8،10 و 12 است. سایز آن نیز 8 تا 40 است.

مشخصات خرید میلگرد آجدار

مشخصات خرید میلگرد آجدار را در سایت آهن 118 مشاهده کنید. میلگر آجدار نوع دیگری از انواع میلگرد ست که در ساختمان‌سازی به وفور مورد استفاده قرار می‌گیرد. سطح این میلگرد شیارها یا برآمدگی‌هایی به نام آج دارد. در خصوص ساخت تیرچه بتنی، اسکلت فلزی و ساخت فوندانسیون از میلگرد آجدار استفاده می‌شود. از آن جایی که میلگرد آجدار از مقاومت بالایی برخوردار است، قابلیت خمکاری و جوشکاری ندارد.

میلگرد آجدار نیز به دو صورت ساده و آجدار تولید می‌شود. از جمله کارخانه‌های رایج تولیدکننده این میلگرد شامل ذوب آهن اصفهان، ظفر بناب، سیادن ابهر، میلگرد شاهرود و… است. به منظور خرید میلگرد آجدار از کارخانه‌های معتبر می‌توانید با شماره‌های درج شده در سایت آهن 118 تماس بگیرید. میلگرد آجدار، به سبب آج‌هایی که دارد، احتمال ترک‌خوردگی در بتن را کاهش داده و پیوستگی بیشتری را با بتن ایجاد می‌کند. همین مسئله سبب می‌شود تا مقاومت کششی بتن به میزان قابل توجهی افزایش پیدا کند.

میلگرد آجدار، با توجه به کاربرد و مقاومتی که دارد، سبب کاهش هزینه‌ها در سازه می‌شود. به طور کلی هزینه ساخت سازه را 30 تا 40% کاهش می‌دهد. بنابراین استفاده از میلگرد آجدار به منظور مسلح کردن بتن، راهکار بسیار موثری است. از دیگر مشخصات خرید میلگرد آجدار ، می‌توان به مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی اشاره کرد. چرا که این میلگرد از فولاد حرارت‌دیده ساخته می‌شود.

همانطور که پیش‌تر گفته شد، میلگرد آجدار به سبب ویژگی‌های مهمی که دارد، در ساختمان‌سازی کاربرد گسترده‌تر هم دارد. به منظور ساخت تیر و ستون و دیوار برشی از میلگرد آجدار استفاده می‌شود. از آن جایی که این محصول پیوستگی فوق‌العاده با بتن ایجاد می‌کند، بنابراین برای پروژه‌های سنگین هم مورد استفاده قرار گرفته و امنیت سازه را تامین می‌کند. میلگرد آجدار به روش‌های مختلف نورد گرم، نورد سرد، ترمکس و آلیاژی تولید می‌شود.

در صورتی که میلگرد آجدار به روش نورد گرم تولید شود، از پروفیل‌های خام استفاده می‌شود و در دمای 1100 درجه سانتی‌گراد تحت حرارت قرار می‌گیرد. به منظور تولید این میلگرد به روش نورد سرد، فولاد تولیدی از مقاومت بالایی برخوردار است. روش تولید ترمکس مقرون به صرفه‌‌تر است.

خرید میلگرد آجدار و ساده در آهن 118

آهن 118 مرکز فروش انواع میلگرد ساده و آجدار با بهترین کیفیت و به قیمت روز است. به منظور خرید انواع محصولات فولادی اعم از نبشی، ناودانی، سپری، ورق، لوله و… با آهن 118 در ارتباط باشید. جهت مشاهده مشخصات محصولات به وب سایت https://ahan118.com مراجعه کنید. همچنین جهت دریافت مشاوره رایگان با شماره 02137556 در ارتباط باشید.

میلگرد به عنوان یکی از مهم‌ترین مقطع فولادی شناخته می‌شود. میلگرد‌ها معمولا به سه دسته میلگرد ساده، کلاف و میلگرد آجدار طبقه‌بندی می‌شوند. میلگرد کلاف همان‌طور که از نامش پیداست ظاهری شبیه به کلاف دارد. از این رو به این میلگردها، میلگرد کلاف گفته می‌شود. اما میلگرد کلاف چیست ؟کاربرد میلگرد کلاف ساده و آجدار چیست؟ در ادامه این مطلب، این میلگرد را به طور کامل معرفی  می‌کنیم. به منظور آشنایی بیشتر با کاربرد ، ویژگی و همچنین روش تولید میلگرد کلاف با ما همراه باشید.

میلگرد کلاف چیست ؟

در پاسخ به سوال میلگرد کلاف چیست باید بگوییم این میلگرد شامل کلاف‌های درهم پیچیده است. میلگرد کلاف در سازه‌های صنعتی و ساختمانی کاربرد زیادی دارد. لازم به ذکر است شیوه نگهداری این میلگرد بسیار مهم است. بنابراین لازم است به شیوه صحیح نگهداری گردد.

مشخصات میلگرد کلاف

• میلگرد کلاف 5.5 ساده
• میلگرد 5.6 کلاف ساده 3
• میلگرد 8 کلاف ساده 4
• میلگرد 10 کلاف ساده

انواع کلاف میلگرد

همان‌طور که پیش‌‎تر گفته شد، انواع کلاف میلگرد در دو نوع ساده و آجدار است. در این بخش در مورد ویژگی هر یک به طور مختصر صحبت کرده‌ایم:

کاربرد کلاف آجدار

کاربرد کلاف میلگرد آجدار بیشتر در ساختمان‌سازی مشهود است. میلگرد کلاف آجدار، در ساخت اسکلت فلزی ساختمان نقش بسیار مهمی دارد. این نوع میلگرد دارای ضخامت‌های مختلفی است. در واقع کاربرد کلاف آجدار به منظور جبران مقاومت کششی پایینی که بتن دارد است. این میلگردها شبیه سیم پیچی هستند که به دور محور دایره‌ای پیچیده می‌شوند. کاربرد میلگرد کلاف در پروژه‌های بزرگ ساختمانی و ساخت و ساز‌های عظیم بیشتر است. در ادامه با کاربرد کلاف ساده نیز آشنا شوید.

کاربرد کلاف ساده

به منظور بررسی و آشنایی با کاربرد کلاف میلگرد ساده ، بهتر است با انواع آن آشنا شویم:

کلاف مفتول کربن متوسط

این کلاف دارای 0.20 تا 0.5 درصد کربن در ترکیب خود است. لازم به ذکر است این کلاف بسیار محبوب بوده و کاربرد بسیاری دارد. از آن‌جایی که درصد کربن این کلاف نسبت به کلاف کم کربن بیشتر است، بنابراین از استحکام بیشتری برخوردار است. از مزایای این کلاف انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری آن است. هر چقدر درصد کربن در آن بیشتر باشد، قدرت آن بیشتر شده اما انعطاف‌پذیری کاهش پیدا می‌کند.

 کلاف مفتول کم کربن

این کلاف حاوی 0.20 درصد کربن است. نحوه تولید این کلاف به صورتیست که کارایی مختلفی دارد. کلاف مفتول کم کربن نیز دارای خاصیت شکل‌پذیری خوبی بوده و به شکل رول در می‌آید.

کلاف مفتول الکترود جوش

برای اینکه بدانید این نوع میلگرد کلاف چیست باید بگوییم از کلاف مفتول الکترود جوش در جوشکاری استفاده می‌شود. قیمت این کلاف معمولا از موارد قبلی بیشتر است.

کلاف مفتول پر کربن

کلاف مفتول پر کربن، شباهت زیادی به مورد اول دارد. این میلگرد برای ساخت سیم بکسل، فنر، تایر و لاستیک استفاده می‌شود.

روش تولید کلاف میلگرد به چه صورت است؟

روش تولید کلاف میلگرد در گذشته با استفاده از مواد اولیه یعنی آهن آلات قراضه بوده است. اما امروزه روش تولید میلگرد متفاوت است. در حال حاضر میلگردها حاوی 97 درصد مواد بازیافتی مانند اتومبیل‌های قدیمی، لوازم خانگی، بخاری‌های آب کرده و... هستند.

به طور کلی روش تولید میلگرد کلاف با ذوب آهن آلات قراضه است. به صورتی که این آهن آلات در کوره‌های قوس الکتریکی ریخته و ذوب می‌شوند. سپس درون شمش‌های فولادی ریخته شده و تولید می‌گردند. البته باید گفته شود شمش‌های فولادی علاوه بر کربن حاوی مواد دیگری نیز هستند. موادی مانند سیلیسیوم، منگنز، فسفر و گوگرد نیز در آن‌ها موجود است.

این شمش‌ها پس از عملیات نورد گرم دچار تغییر شکل می‌شوند. در نهایت از بخش طولی به صورت میلگرد برش می‌خورند. میلگردهایی که برش داده می‌شوند، وارد یک بستر خنک‌کننده شده و در مجاورت هوا خنک می‌شوند. به منظور تغییر شکل، میلگردهای کلاف به لوله منتقل شده و در این بخش دور کلاف پیچیده می‌شوند. در نهایت به قطعاتی با وزن و طول دلخواه بریده خواهند شد.

کاربرد میلگرد کلاف

به منظور تهیه بهترین مدل میلگرد کلاف، لازم است به طور کامل با کاربرد میلگرد کلاف آشنا باشید. در نتیجه با توجه به نیاز خود نوع مناسب را خریداری کنید. لازم به ذکر است از میلگرد به جز ساختمان‌سازی در صنایع مختلف نیز استفاده می‌گردد.

کاربرد میلگرد کلاف در ساختمان‌سازی

• افزایش استحکام سازه‌های بتنی
• افزایش استحکام دیوار و ستون‌های آجری
• استحکام بلوک‌ها
• استحکام اتصالات گازی

کاربرد میلگرد کلاف در صنعت

• سیم‌های برق
• استفاده به عنوان سیم بکسل
• ساختن پیچ و مهره
• قابل استفاده در صنایع الکترودسازی و جوشکاری
• ساختن قطعات خودرو
• استفاده از آن‌ها در ساخت توری و صافی
• تراشکاری

کلام آخر

محصولات آهن 118 مطابق با استانداردهای بین‌المللی برای ساختمان‌های صنعتی، تجاری، مسکونی و زیربنایی به فروش می‌رسند. پایبندی مجموعه ما به استانداردهای ایمنی بین‌المللی و محلی به این معنی است که ما می‌توانیم به مشتریان ضمانت کیفیت محصولات را بدهیم. از این رو جهت تامین مصالح ساختمانی و صنعتی موردنیاز خود مانند انواع میلگرد ، پروفیل ، تیرآهن و لوله می‌توانید آهن 118 را انتخاب نمایید.

جهت خرید و ثبت سفارش خود از فروشگاه اینترنتی آهن 118 و همچنین بهره‌مندی از مشاوره رایگان کارشناسان فروش با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

میلگرد که یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد است به دو دسته میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم می‌‎شود. هر کدام از این میلگردها دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی هستند. کاربرد اصلی آن‌ها نیز ایجاد مقاومت در برابر نیروهای کششی در بتن است. در ادامه در مورد تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار توضیح مختصری دادیم.

میلگرد ساده چیست؟

به میلگردهایی که دارای سطحی صاف هستند و برآمدگی روی سطح خود ندارند میلگرد ساده گفته می‌‎شود. از میلگرد سادهمعمولا برای کارهای صنعتی استفاده می‌شود.

میلگرد آجدار چیست؟

میلگردهایی که روی سطح خود دارای برآمدگی‌هایی به نام آج هستند میلگرد آجدار نام دارند. از این میلگرد به منظور ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

مقایسه میلگرد ساده و آجدار

·       میلگرد ساده و آجدار از نظر وزن و سایز با یکدیگر متفاوت هستند. میلگردهای آجدار معمولا از سایز 5.5 تا 40 میلی‌متر تولید می شوند. میلگردهای ساده یا کلاف‌های سادهاز سایز 5.5 تا 20 میلی‌متر ساخته می شوند.

·       مواد تشکیل‌دهنده این میلگردها متفاوت است.

·       از نظر خواص مکانیکی با هم متفاوت هستند.

·       شکل ظاهری آن ها نیز با هم فرق دارد.

به طور کلی برای خرید انواع میلگرد لازم است با مشخصات آن ها آشنا شوید. میلگرد ساده و آجدار در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند. از هر دوی آن ها در صنعت ساختمان‌سازی و صنایع مختلف استفاده می‌شود.

صنعت ساختمان مدت‌هاست که از مزایای فراوان میلگرد فولادی و اهمیت آن در راه‌اندازی سازه‌های بتنی آگاه بوده است. این مواد ساده و درعین‌حال انعطاف‌پذیر که به‌عنوان میله‌های فولادی تقویت‌کننده نیز شناخته می‌شوند، در ساختمان‌ها برای پشتیبانی ساختمانی برای ستون‌ها، پایه‌ها، دیوارها، پانل‌ها و موارد مشابه نصب‌شده‌اند.

در مقایسه با انواع میلگردهایی که وجود دارد، استفاده از میلگرد فولادی رواج بیشتری دارد. در واقع می‌توان گفت که به دلایل فراوان بودن مزایای میلگرد فولادی، این میلگرد از اساسی‌ترین و قابل اعتمادترین مصالح ساختمانی محسوب می‌شود. میلگرد فولادی نقش اساسی در ایجاد سازه‌های مقاوم دارد. این میلگرد با طراحی غیرقابل توجه لوله مانند، با چندین الگوی آج‌دار روی آن مانند میلگرد آجدار، در ایجاد ساختارهای مقاوم در برابر ضربه برای بسیاری از ساختمان‌های مدرن تا به امروز بسیار مهم بوده است.

از مزایای میلگرد فولادی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1.     پشتیبانی از سازه‌ها

2.     شکل‌پذیری بالا

3.     مقاوم در برابر ضربه

4.     قابل بازیافت

5.     مونتاژ آسان آن

تمام قطعات و محصولاتی که تولید می شوند در زمینه های مختلف دارای کاربرد های متفاوت هستند. یکی از محصولات کاربردی در صنعت به میلگرد معروف است. میلگرد نوعی میله فولاد است که در سایزها و انواع مختلفی از جمله میلگرد آجدار و میلگرد ساده تولید و در بتن ریزی و ساختمان سازی به عنوان خاموت ، خرک ، اتکا و... مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجایی که بتن خود به تنهایی در مقابل نیروهای وارده مقاوم است اما معایبی مانند عدم مقاومت در برابر نیروهای کششی و چرخشی است. به همین دلیل از میلگرد استفاده شده و از سازه ها در برابر نیروهای کششی محافظت می کند. در ادامه به بررسی کاربردهای میلگرد در بتن و ساختمان سازی می پردازیم.

کاربرد میلگرد و آرماتور بندی

کاربرد میلگرد در صنایع مختلفی بسیار گسترده است ضمن اینکه کاربرد این محصول در صنعت ساختمان سازی بیشترین سهم را نسب به صنایع دیگر دارد و نقش اصلی را در ساخت و ساز ایفا خواهد کرد. در صنعت ساختمان میلگرد یا آرماتور، فولادی است که در بتن به منظور جبران مقاومت کششی پایین آن استفاده می شود. همچنین در مواردی خاصی از فولاد ساختمانی همانند نیمرخ های شکل، ناودانی و یا قوطی نیز به جهت مسلح کردن بتن استفاده می شود. در ادامه این مطلب کاربرد های میلگرد در بتن ریزی و ساختمان سازی را مورد بررسی قرار خواهیم داد.

کاربرد میلگرد در بتن

به دنبال کاربرد های فراوان این نوع پروفیل در صنایع گوناگون، نقش مهم آن در بتن ریزی ساختمان و تقویت آن می باشد. در واقع برای تقویت بتن از میلگرد داخل بتن استفاده می شود. میلگرد ها با درجات و ابعاد مختلف از فولاد و به صورت آجدار تولید می شود. آج های تعبیه شده در میلگرد سبب می شود تا درون بتن محکم تر قرار گرفته و تاثیر به سزایی در عدم شکستن بتن می گذارد. پس میلگرد در بتن از نقش مهمی برخوردار است. بتن دارای استحکام  زیادی بوده و چنانچه تحت فشارهای مختلف وارد بر ساختمان باشد، به خوبی از پس آن بر می آید. اما اگر فشار وارده بر مرکز بتن باشد، به راحتی شکسته می شود.

از دیگر کاربرد های میلگرد در بتن، کاهش ضخامت در بتن است. با وجود میلگرد داخل بتن، دیگر به بتن ریزی ضخیم نیازی نیست، زیرا میلگرد استحکام زیادی را در بتن ایجاد می کند. همان طور که گفته شد بتن قابلیت شکنندگی دارد، اما میلگرد مانع ایجاد ترک خوردگی در بتن شده و نصب آن به سهولت انجام می گیرد. علاوه بر آنچه گفته شد، میلگرد استفاده شده در بتن باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود.

از میلگرد ها به روش های گوناگون در بتن استفاده می شود که شامل موارد زیر می باشد:

·        میلگرد به عنوان راستا

استفاده از میلگرد به عنوان راستا سبب می شود مقاومت فشاری و کششی در بتن افزایش یابد.

·        میلگرد به عنوان خاموت

خاموت ، به آرماتورهای عرضی اطلاق می شود که دور آرماتورهای طولی و اصلی در شناژها بسته می شوند. برای تقویت ساختمان ، پل و سدها از آرماتور بند با بستن میلگرد ها به یکدیگر با سیم عمل اتصال آن ها را به هم انجام می دهد. به عبارتی استفاده از میلگرد به عنوان خاموت سبب می شود مقاومت برشی افزایش یافته و سبب جلوگیری از ترک و بیرون زدگی میلگرد های طولی شود.

·        میلگرد به عنوان خرک

میلگردی که به عنوان خرک از آن در سازه استفاده می شود به کار بردن آن سبب ایجاد دو شبکه متوالی افقی در کف سازه بتنی خواهد شد و در تقویت مقاومت سازه بتنی تاثیر به سزایی دارد.

·        میلگرد به عنوان سنجاقی

کاربردی که این نوع میلگرد دارد موجب شده مقاومت برشی و پیوستگی را بین میلگرد های طولی و عرضی افزایش دهد.

·        میلگرد به عنوان رکابی

از میلگرد ها یا آرماتورهایی که در بتن استفاده می شود گاها به عنوان میلگرد رکابی در دیوار ها و دال ها استفاده خواهد شد، تا آرماتور های طولی و عمودی را در بتن ریزی محافظت کنند.

·        میلگرد به عنوان اتکا

در تکیه گاه تیرگاه از میلگرد ها به عنوان میلگرد های اتکا جهت خنثی کردن لنگر های منفی ایجاد شده استفاده می شد تا مقاومت برشی تیر را افزایش دهد.

کاربرد میلگرد در ساختمان سازی

میلگرد در صنعت ساختمان سازی از کاربردی بسیار مهم و گسترده برخوردار بوده و به نوعی عضوی جدا ناپذیر در صنعت ساختمانی است به طوری که در برابر این پروفیل رقیبی تاب مقاومت را ندارد. با استفاده از این مقطع فولادی مهم است که انسان قادر به ساخت آسمان خراش ها شده است. در واقع بیشترین کاربرد میلگرد در ساختمان سازی بوده و همین سبب شده تا قیمت میلگرد به عنوان یکی از عوامل اثر گذار بر قیمت مسکن گردد. هر نوع از این قطعه فلزی کاربرد مختص به خود را دارد.

از جمله کاربردی ترین نوع میلگرد، آجدار آن است که سایز و ابعاد متفاوتی داشته و عمده مسئولیت تحمل و انتقال فشار  را عهده دار است. برخلاف آنچه عوام تصور می کنند از میلگرد فقط در ستون ها استفاده نمی شود، بلکه از پایین ترین قسمت ساختمان در فونداسیون تا بالاترین قسمت در ستون ها و برای شکل دادن به ساختمان اثر بخش است. بارزترین کاربرد میلگرد آجدار در تولید بتن آرمه است.

میلگرد کلافی نیز در ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارد. میلگرد کلافی هم در ساخت خرپا و تیرچه در ساختمان دخیل است و هم در ساخت سیم خاردار، سیم بکسل، توری، میخ و پیچ مصالحی با قطر کم کاربرد دارد.

از میلگرد کلافی در تولید فولادهای تبدیلی و مفتول های خوش تراش و فنر سازی نیز استفاده می شود.

کلام آخر

پایه و اساس در ساخت هر چیزی بسیار حائز اهمیت است، لذا باید به فونداسیون ساختمان توجه شود. میلگرد یکی از مصالح ساختمانی مهم است که عمده کاربرد آن در اسکلت بندی، استحکام بخشی و زیر ساخت ساختمان است. از آنجایی که بتن به تنهایی قابلیت تحمل فشار های زیادی را دارد اما از مقاومت کششی کمی برخوردار است. به همین دلیل در سازه هایی که کشش زیاد است، بتن به تنهایی قادر به تحمل آن نیست. لذا به جهت مقابله با این مشکل، از میلگرد و فولاد در بتن استفاده می شود. گروه آهن 118 آماده مشاوره و ارائه بهترین خدمات به مشتریان عزیز است. با ما در سایت برای تهیه بهترین محصولات از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.

در معرفی ویژگی های میلگرد ساده می توان به خواص مکانیکی ، مشخصات وزنی ، قابلیت فرم پذیری ، خاصیت جوشکاری و قابلیت آبکاری آن اشاره کرد.

1. خواص مکانیکی

خواص مکانیکی میلگرد ساده شامل مقاومت کششی و تنش تسلیم آن می باشد. که مقاومت کششی آن 360 نیوتن بر میلی متر می باشد و تنش تسلیم آن نیز 240 نیوتن بر میلی متر می باشد.

2. مشخصات وزنی

وزن میلگرد عموما بر حسب کیلوگرم به ازای یک متر طول محاسبه می شود. از این رو وزن یک شاخه آن از ضرب عدد مذکور در 12 متر، برای شاخه های استاندارد و عدد 9 برای میلگرد نرمال به دست می آید.

3. قابلیت فرم پذیری

جنس فولاد به کار رفته در میلگرد ساده مشخص کننده مقدار فرم پذیری این محصول می باشد. با توجه به تنش تسلیم و مقاومت کششی میلگرد ساده می توان خاصیت فرم پذیری آن را تخمین زد.

علاوه بر این از طریق مقدار کربن به کار رفته در این نوع میلگرد می توان قابلیت فرم پذیری آن را محاسبه کرد به گونه ای که هر چه مقدار کربن کمتری در این نوع میلگرد به کار رفته باشد آن میلگرد قابلیت فرم پذیری بالایی دارد.

4. خاصیت جوش پذیری

جنس فولادی که میلگرد از آن ساخته می شود سبب شده از قابلیت جوشکاری بالایی برخوردار باشد.

در صنعت و ساختمان ، انواعی از پروفیل ها هستند که دارای کاربرد های فراوانی می باشند و استفاده از آن ها کمک زیادی به صنعت ساختمان می کند. این پروفیل ها مقاطعی به نام ناودانی می باشند که سطح مقطعی باز دارند و انواع مختلف این پروفیل پاسخگوی نیاز های ساختمانی مهندسان در دو کاربرد تجاری و مسکونی می باشد. در مطالب قبل به معرفی ناودانی و انواع آن اشاره کردیم، اکنون در این مقاله قصد داریم شما را با روش های تولید انواع ناودانی از جمله پرسی و فابریک آشنا کرده و فرآیند ساخت این محصول را مورد بررسی قرار دهیم. پس در ادامه این مطالب همراه آهن 118 باشید.

فرآیند تولید ناودانی

همانطو که می دانید ناودانی از دسته پروفیل ها با مقطع باز محسوب می شود، و به جهت روش ساخت آن که سبب استحکام بالای این محصول شده است و در قسمت های حساسی چون تیر ها ، ستون ها ، خرپا ها ، اسکلت یا قاب های اصلی مورد استفاده قرار می گیرد و انواعی از آن که در قاب های اصلی سازه های فولادی صنعتی و ساختمانی کاربرد دارد، باید دارای کیفیت مطلوبی باشد، لذا لازم است در فرآیند تولید آن، دقت و نظارت کافی به عمل آید.

ناودانی ، همانند نبشی از نقطه نظر روش تولید به دو روش پرسی و فابریک که روش فابریک آن خود به دو نوع نورد گرم و سرد انجام می شود، مجزا می گردد. برای ساخت ناودانی استاندارد های مختلفی به کار برده شده و از مواد گوناگونی استفاده خواهد شد که از جمله آن ها می توان به فولاد ضد زنگ ، ورق گالوانیزه ، آلومینیوم و کامپوزیت های پلیمری اشاره کرد.

فرآیند ساخت پروفیل های ناودانی به گونه ای است که در کارخانه های مختلف در داخل و خارج کشور در دماهای بالا توسط دستگاه های متنوعی عمل خم کاری روی ورق فولادی انجام شده و سپس آن را پرس می کنند تا شکلی مانند ناودانی ( U شکل ، C شکل ) بگیرد. و به این صورت در نهایت طی روش ها و مراحل مختلف آن را برش داده و ناودانی طبق استاندارد های گواناگون از جمله استاندارد اروپا DIN-1026 و یا فرانسه  NF A 45-255 و یا دیگر استاندارد های جهانی های  تولید می شود. که در ادامه روش های تولید آن را بررسی خواهیم کرد.

روش های تولید ناودانی

همانطور که گفتیم ناودانی به روش های پرسی و فابریک و به دو صورت نورد گرم و سرد تولید خواهد شد. که هر کدام از روش های ساخت آن سبب تفاوت در خصوصیات مکانیکی ، کاربرد ، و قیمت این محصول خواهد شد. پس نیاز است که برای خرید ناودانی با روش های تولید آن که در ادامه خدمت شما ذکر خواهیم کرد آشنا شوید.

·        تولید نادوانی پرسی

در تولید نادوانی به روش پرسی که با استفاده از دستگاه قالب می باشد، در ابتدا از انواع ورق های فولادی استفاده می شود، به گونه ای که ورق ها را در اندازه های مختلف و ضخامت های گوناگون برش می دهند و پس از برش  و عبور از خط تولید، طی فرآیند شکل دهی، ورق ها به شکل ناودانی حاصل می گردند.

·        تولید ناودانی فابریک

ناودانی فابریک به صورت نورد گرم از ابتدا به شکل مورد نظر تولید می‌گردد. در بحث ناودانی‌های فابریک همانند آنچه در نحوه تولید میلگرد آجدار و یا میلگرد ساده اتفاق می‌افتد، شمش های فولادی گداخته به سمت دستگاه قالب حرکت کرده و بر اساس سایز ناودانی مورد نیاز شکلی دهی انجام می‌گردد. یکی از مراحلی که در تولید ناودانی فابریک اجتناب ناپذیر به نظر می‌رسد، گرفتن اعوجاج از شمش های گداخته می‌باشد که این کار پس از نورد ابتدایی صورت می‌پذیرد. تولی نوادانی به روش فابریک به دو صورت نورد گرم و سرد انجام می گیرد که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد.

·        تولید ناودانی در نورد گرم

نورد گرم فرآیندی می باشد که شمش های فلزی در دمای 926 درجه سلسیوس تحت حرارت قرار می گیرند و و و با عبور از غلتک های افقی و عمودی به تدریج شکل ناودانی به خود می گیرند که در نهایت آن ها را در ابعاد مورد نظر برش خواهند داد. ناودانی هایی که به روش نورد گرم تولید می شوند کمی پایین می باشد زیرا فرصت و زمان لازم برای انجام فرآیند کافی نمی باشد.

·        تولید ناودانی در نورد سرد

در روش نورد سرد در تولید نادوانی مقاطع را از ورق هایی می سازند که امکان تولید آن ها در خطوط نورد گرم وجود ندارد. در واقع نورد سرد به گونه ای انجام می شود که همان ورق های فولادی که تحت نورد گرم بوده اند را سرد می کنند. در این روش زمان بیشتری برای  انجام عملیات در نظر گرفته می شود، از این رو کیفیت ناودانی هایی که از این طریق تولید می شود به مراتب بالاتر از ناودانی های نورد گرم می باشد.

کلام اخر

پروفیل ناودانی محصولی است که از نظر اندازه و وزن تنوع بالایی دارد که هر کدام از آن ها با توجه به این شاخص ها و همچنین فرآیند و روش هایی که در ساخت آن استفاده شده است قیمت های متفاوتی خواهد داشت. انتخاب مقاطع ناودانی مناسب برای خریداران بسیار مهم است تا ضمن پرداخت هزینه ‌ای مناسب، محصولی مطابق با انتظارات و با کیفیت مطلوب دریافت کنند. در این مقاله به روش های تولید ناودانی و فرآیندی که در ساخت آن استفاده می شود اشاره شد تا شما در خرید این محصول دچار مشکل نشوید.

از این رو اگر قصد تهیه نادوانی با قیمت مناسب را دارید و یا می خواهید اطلاعات بیشتری در خصوص این محصول کسب نمایید می توانید به سایت آهن 118 مراجعه کرده و یا از طریق شماره 54473_021 با کارشناسان این سایت در ارتباط باشید.

میلگرد یا آرماتور که به آن ها میله های تقویت کننده فولاد نیز گفته می شود، بر اساس شکل ظاهری به دو نوع میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم بندی بندی می شوند.

میلگرد های ساده یا میلگرد های با استاندارد A1 ، سطحی صاف و صیقل دارند که هیچ گونه فرورفتگی یا برآمدگی در شکل ظاهری آن ها دیده نمی شود و به اصطلاح یکنواخت هستند. این میلگرد ها که هم به صورت شاخه و هم به صورت کلاف در بازار به فروش می‌رسند، محصولاتی هستند که کاربرد آن ها معمولا در موارد صنعتی خلاصه می‌شود و از آن ها در ساخت خاموت نیز استفاده خواهد شد.

میلگرد های نوع آجدار ، سطحی دارای شیار ، برآمدی و فرورفتگی هایی دارند که به آن ها آج نیز گفته می‌شود. وجود آج یا این شیار ها در سطح میلگرد های آجدار سبب اتصال درست بتن ها با یکدیگر خواهد شد. به عبارتی می توان گفت از میلگرد آجدار جهت جلوگیری از در هم شکستن ساختار بتن در ساختمان استفاده می‌شود.