ahan118

در صنایع ساختمانی مصالح فلزی گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرد که هر کدام مدل و کاربرد خاص خود را دارند. از این بین پروفیل (Profile) یکی از متنوع ترین قطعات فلزی است و در دو نوع صنعتی و ساختمانی در بازار موجود است. پروفیل، یک مقطع توخالی است که از آن به منظور استحکام سازه استفاده می‌شود. اگر یکی از فعالان حوزه آهن‌آلات باشید، بدون شک، استفاده از انواع پروفیل در پروژه‌هایتان، قطعا ضروری است. برای خرید انواع پروفیل نکاتی بسیاری لازم است که بدانید تا خرید مطمئنی داشته باشید. راهنمای خرید پروفیل شامل همه نکات ریز و درشتی می‌شود که شما را در راستای انجام یک معامله موفقیت‌آمیز راهنمایی می‌کند. هر مهندس ساختمان، صنعت‌گر و یا شخص عادی که در فرآیند خرید پروفیل قرار دارد، باید از این نکات کاربردی مطلع شود. پس در ادامه مطلب همراه ما باشید.

مهم‌ترین نکات در راهنمای خرید پروفیل

این سوال برای بسیاری از افراد در بازار آهن پیش آمده است که محصولات فولادی را چگونه و از کجا تهیه کنیم تا خرید مناسبی داشته باشیم؟ این روزها برای خرید هر محصولی باید اطلاعات جامعی کسب کرد تا محصول تهیه شده کیفیت و کارایی مناسبی داشته باشد. اگر شما نیز قصد خرید پروفیل دارید، بهتر است ابتدا نکات راهنمای خرید پروفیل را مطالعه کرده و سپس وارد بازار شوید.

1. شکل ظاهری

پروفیل‌ها دارای اشکال مختلفی هستند که تا حدود زیادی کاربرد آن‌ها را مشخص می‌کند. رایج‌ترین اشکال پروفیل عبارتند از:

·         پروفیل باز:

نبشی و ناودانی از انواع پروفیل باز است. اغلب محصولات این دسته دارای شکل انگلیسی U و یا Z هستند. این نوع پروفیل در یکپارچه کردن سطح مقاطع در سازه‌هایی مانند سوله، پارکینگ و سالن ورزشی به کار می‌رود. پروفیل Z خود از پرکاربردترین انواع این محصول به حساب می‌آید.

·         پروفیل بسته:

این نوع پروفیل‌ها دارای محیطی بسته هستند و به همین دلیل به آن‌ها قوطی گفته می‌شود. این نوع مقطع در سازه و در ساخت نرده آهنی، راه‌پله، درب و پنجره، ستون و اسکلت فلزی کاربرد دارد. همچنین صنایع خودروسازی و تهیه لوازم خانگی از پروفیل بسته استفاده می‌کنند. این محصول با عنوان قوطی نیز شناخته می‌شود.

2. متریال ساخت

پروفیل‌ها از نظر جنس به سه دسته زیر تقسیم‌لندی می‌شوند:

·         پروفیل استیل:

سطح این پروفیل صاف و صیقلی است و مقاومت به خوردگی بالایی دارد. از این پروفیل در دستگاه‌های پخت‌وپز صنعتی، صنایع لبنی و صنایع دریایی استفاده می‌شود.

·         پروفیل آلومینیوم:

به دلیل دو ویژگی بارز این محصول نظیر قابلیت ضد خوردگی و ضد زنگ بودن از آن در لوازم خانگی، نمای ساختمان و درب و پنجره و استفاده می‌شود.

·         پروفیل گالوانیزه:

این پروفیل پوششی از مواد گالوانیزه بر روی سطح بیرونی خود دارد؛ از این رو در برابر عواملی مانند اکسید شدن و خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت و طول عمر بالایی دارد.

3. کارخانه تولیدکننده

نکته مهم دیگر که در خرید باید به آن توجه شود، کارخانه سازنده آن یا برند تولیدکننده می‌باشد. در حال حاضر شرکت‌ها و کارخانه‌های زیادی در کشور ما تولید پروفیل‌های ساختمانی را انجام می‌دهند.

اگر چه همه این کارخانه‌ها در تامین نیاز ملی کشور به پروفیل نقش بسزایی دارند، اما به دلیل استفاده از استانداردهای گوناگون در تولید محصولات خود، بدون شک کیفیت تولیدشان هم متفاوت خواهد بود. علاوه بر این، روش ساخت پروفیل در هر یک از این شرکت‌ها با هم متفاوت است. این موضوع هم خود می‌تواند باعث تفاوت در محصول این شرکت‌ها شود.

4. ابعاد و ضخامت

ابعاد، ضخامت و وزن پروفیل جز اصلی‌ترین مشخصات فیزیکی برای انتخاب مناسب پروفیل مورد نیاز شما است. تمام محصولات پروفیل بر واحد وزن به فروش می‌رسد به منظور محاسبه وزن هر شاخه 6 و 12 متری از این مقاطع باید از جدول اشتال کمک گرفت.

5. وزن

پروفیل‌ها به لحاظ وزنی در دو دسته پروفیل‌های سبک و سنگین قرار می‌گیرند:

·         پروفیل سبک:

پروفیل‌های سبک ظاهر زیبایی دارند و دارای سطح براقی هستند. این پروفیل‌ها شکل‌پذیری، جوش‌پذیری و آبکاری بالایی داشته و کیفیت بالایی دارند. از پزوفیل‌های سبک در ساخت دوچرخه، اگزوز، کانتینر، لوازم‌خانگی، خودروسازی و ساخت مبلمان و انواع میز و صندلی استفاده می‌شود.

·         پروفیل سنگین:

از جمله قابلیت‌های این محصول می‌توان به مقاومت پیچشی، مقاومت خمشی و جوش‌پذیری اشاره کرد. شاسی ماشین‌آلات سنگین، ستون‌ها، پنجره‌ها و دستگاه‌های صنعتی بیش‌ترین استفاده را از این نوع مقطع می‌کنند.

6. کارایی

بر اساس کارایی، پروفیل‌ها به دو دسته ساختمانی و صنعتی تقسیم‌بندی می‌شوند:

·         پروفیل‌ساختمانی:

پروفیل‌های ساختمانی در اجرای سازه‌ها کاربرد دارند مانند پروفیل‌هایی که در ساخت درب و پنجره استفاده می‌شوند.

·         پروفیل صنعتی:

نوع صنعتی پروفیل‌ها در صنایع مختلفی هم‌چون خودروسازی، نظامی و... مورد استفاده قرار می‌گیرند. از این محصولات در صنایع فوق الذکر به عنوان قطعات و متعلقات صنعتی استفاده خواهد شد.

7. نحوه بسته‌بندی و ارسال

بسته‌بندی پروفیل‌ها به صورت بندیل انجام می‌شود، وزن هر بندیل با توجه به ابعاد و ضخامت پروفیل متفاوت بوده و معمولا بین 1 و 2 تن می باشد.

8. قیمت روز انواع پروفیل

بازار پر.فیل مانند هر محصول دیگری نوسانات گسترده‌ای را تجربه می‌کند. این نوسانات که ناشی از تغییرات روز به روز قیمت ارز و دلار است، تغییرات زیادی در قیمت انواع آهن‌آلات ایجاد می‌کند. قیمت انواع پروفیل نیز همانند سایر محصولات فولادی، به ابعاد آن، شرکت سازنده و کیفیت محصول تولیدی بستگی دارد. هرچند عواملی اعم از تغییرات نرخ ارز، قیمت در بازار جهانی و عوامل سیاسی نیز بر قیمت این محصول تاثیر‌گذار‌ می‌باشند. به دلیل تغییرات روزانه نرخ‌ها شما عزیزان می‌توانید جهت اطلاع از قیمت پروفیل ، خرید و فروش این محصول با کارشناسان آهن 118 در ارتباط باشید.

9. مرکز فروش انواع پروفیل

آهن 118 مرکز فروش پروفیل و دیگر محصولات فولادی دیگر نظیر میلگرد، ورق، لوله و تیرآهن است که خدمات قابل توجهی نیز ارائه می‌دهد. شما می‌توانید جدول قیمت انواع پروفیل را به صورت به‌روز و دقیق در این سایت مشاهده کرده و یا از طریق کارشناسان مجموعه قیمت‌ها را در لحظه استعلام کنید.

جمع‌بندی

در این مطلب سعی کردیم شما را با انواع پروفیل و روش‌های ساخت آن‌ها، کاربردهای این مقاطع و کارخانه‌های تولید کننده‌شان آشنا کرده و یک راهنمای خرید پروفیل کامل در اختیارتان قرار دهیم. اما برای این که بدانید باید چه پروفیلی را انتخاب کرده و خریداری نمایید، باید به مورد استفاده خود توجه کنید. در نتیجه، پروفیلی که بیش‌ترین تناسب را با مورد استفاده شما داشته باشد را خریداری نمایید.

ورق فولادی محصولی است که از جوش یافتن ذرات آهنی به هم تشکیل می‌شود و در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این ورق‌ها به دلیل خصوصیات فیزیکی و مکانیکی منحصر به فردشان، در انواع مختلف در دسترس هستند. به طور کلی، ورق‌های فولادی به دو دسته عمده تقسیم می‌شوند: ورق‌های کربنی و ورق‌های آلیاژی.

1 . ورق‌های کربنی: این نوع ورق‌ها حاوی مقادیر کمی از عناصر آلیاژی نظیر آهن، منگنز، گوگرد و فسفر هستند. بسته به مقدار کربن موجود در ترکیب شیمیایی، به چندین دسته تقسیم می‌شوند:

·         ورق‌های کم کربن: با درصدهای کمتر از 0. 3? کربن، مناسب برای فرآورده‌هایی که نیاز به جوشکاری و انعطاف پذیری دارند.

·         ورق‌های متوسط کربن: با درصدهای کربن بین 0. 3? تا 0. 6?، مقاومت مکانیکی بالاتری دارند و برای ساخت قطعات مهندسی استفاده می‌شوند.

·         ورق‌های بالا کربن: با درصدهای کربن بیشتر از 0. 6?، مقاومت بسیار بالایی دارند و برای ساخت ابزارهای برش و تراش مناسب هستند.

2 . ورق‌های آلیاژی: این دسته ورق‌ها حاوی مقادیر مشخصی از عناصر آلیاژی نظیر کروم، نیکل، مولیبدن و آلومینیوم هستند. این ورق‌ها به دلیل خصوصیات خاص خود در برابر خوردگی، حرارت، فشار و مقاومت مکانیکی بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

همچنین، ورق‌های فولادی به انواع دیگری نیز تقسیم می‌شوند از جمله:

·         ورق‌‌گالانیزه گرم: که با پوشش لایه‌ای از روی و کروم بر روی ورق فولادی تولید می‌شوند و در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارند.

·         ورق‌های ضد سایش: که به دلیل پوشش‌های خاص خود از سایش و زنگ‌زدگی در شرایط سخت محافظت می‌کنند.

·         ورق‌های نورد سرد: که در فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند و برای قطعاتی با دقت‌های بالا استفاده می‌شوند.

در نتیجه، انتخاب و خرید ورق فولادی بسته به نیازهای مورد استفاده و شرایط کاری مشخص می‌شود تا بهترین عملکرد و مقاومت را به ارمغان آورد.

3 . ورق‌های ضد‌آب: این ورق‌ها با پوشش‌هایی از قرقره یا پلیمرهای خاص تولید می‌شوند تا در برابر آب و رطوبت مقاومت داشته باشند. از آن‌ها برای بناها و ساختمان‌ها در مناطق رطوبتی استفاده می‌شود.

4 . ورق‌ گالوانیزه: ورق گالوانیزه با پوشش لایه‌ای از روی و آلومینیوم بر روی ورق فولادی تولید می‌شوند. این پوشش باعث مقاومت بیشتر در برابر خوردگی می‌شود و برای ساخت قطعات خودرو، صنایع بسته‌بندی، و ساختمان‌سازی مناسب است.

5 . ورق‌های آستنیتی: این ورق‌ها حاوی آلیاژهای فولادی با درصدهای بالای کروم و نیکل هستند. آن‌ها در برابر خوردگی و حرارت مقاومت بالایی دارند و در صنایع شیمیایی، غذایی، و پزشکی به کار می‌روند.

6 . ورق‌های کششی بالا: این ورق‌ها با فرآیندهای خاص تولید می‌شوند تا مقاومت به کشش بالایی داشته باشند. آن‌ها برای ساخت قطعاتی که نیاز به تحمل نیروهای کششی زیاد دارند، مانند پل‌ها و سازه‌های فلزی، استفاده می‌شوند.

در ضمن، ابعاد وضخامت ورق‌های فولادی نیز می‌تواند متنوع باشد و بسته به نیازهای پروژه‌ها تنظیم می‌شود. با در نظر گرفتن ترکیب شیمیایی، خصوصیات مکانیکی و مقاومت‌های مختلف، انتخاب نوع مناسب از ورق‌های فولادی به عوامل مهمی از جمله هزینه، کاربردها، و شرایط کاری بستگی دارد.

پروفیل فولادی محصولی است که از ورق‌های فولادی با فرآیندهای خاص تولید می‌شود و شکل‌های مختلف و متنوعی دارد که به عنوان اجزای سازه‌ها و قطعات مختلف در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این پروفیل‌ها به دلیل خصوصیات مکانیکی و ساختاری خود، در ساختمان‌سازی، خودروسازی، صنایع دریایی، ماشین‌آلات صنعتی و بسیاری از بخش‌های دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پروفیل‌های فولادی معمولاً به دو شکل اصلی تولید می‌شوند: پروفیل‌های عرضه شده با تنهایی و پروفیل‌های ترکیبی که از ترکیب چندین پروفیل یا قطعه کوچکتر تشکیل می‌شوند.

پروفیل‌های فولادی از نظر تولید، مواد و استفاده‌ها به دسته‌بندی‌های مختلف تقسیم می‌شوند. این دسته‌بندی‌ها عبارت‌اند از:

1 . پروفیل‌های سبک: این نوع پروفیل‌ها اغلب از ورق‌های فولادی با ضخامت کم تولید می‌شوند و به عنوان اجزای سازه‌های سبک، میزها، صندلی‌ها، سیستم‌های تثبیت و... در ساختمان‌ها و محیط‌های دیگر استفاده می‌شوند.

2 . پروفیل‌های سنگین: این نوع پروفیل‌ها دارای ضخامت بیشتری هستند و برای ساختارهای سنگین‌تر مانند پل‌ها، ساختمان‌های بلند، تجهیزات صنعتی و سازه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

3 . پروفیل‌های مخصوص: برخی پروفیل‌ها برای استفاده در صنایع خاص طراحی شده‌اند. به عنوان مثال، پروفیل‌های مورب برای تجهیزات اسکی و ورزش‌های زمستانی، پروفیل‌های مخروطی برای کاربردهای خاص مانند مخازن، و پروفیل‌های مجوف برای استفاده در سیستم‌های انتقال مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

4 . پروفیل‌های ترکیبی: این نوع پروفیل‌ها از ترکیب چندین قطعه کوچکتر یا پروفیل‌های معمولی به وجود می‌آیند. این ترکیب‌ها باعث افزایش مقاومت و قدرت باربری پروفیل‌ها می‌شود.

5 . پروفیل‌های ضد حریق: برخی پروفیل‌ها با مصالح و روش‌های خاص طراحی می‌شوند تا در مقابل آتش و حریق مقاومت داشته باشند. این نوع پروفیل‌ها در ساختمان‌ها و اماکنی که به دلایل ایمنی و ضرورت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پروفیل‌های فولادی به دلیل مزایایی مانند مقاومت، استحکام، پایداری و طول عمر بالا، به عنوان اجزای اساسی در صنایع مختلف و ساختمان‌ها به کار می‌روند. انتخاب نوع مناسب پروفیل‌ها بسته به نیازهای پروژه و محیط کاری بسیار مهم است تا از بهره‌وری و ایمنی بالایی برخوردار شود. در صورتی که تمایل به خرید پروفیل فولادی با کیفیت بالا از مرجعی معتبر را دارید و یا می خواهید جدید ترین قیمت خرید ورق های فولادی در انواع مختلف را استعلام بگیرید می توانید از طریق آدرس به وب سایت آهن 118 ، https://ahan118.com/ مراجعه فرمایید و یا از طریق تماس با شماره تلفن 37924-021 از کارشناسان این مجموعه مشاوره رایگان دریافت نمایید.

خیلی‌ها می‌پرسند چگونه در بازار آهن‌آلات بهترین مقاطع فولادی را پیدا کنیم؟ با کیفیت‌ترین پروفیل، محصول کدام کارخانه است؟ چگونه بی‌کیفیت‌ترین مقاطع فولادی را تشخیص دهیم و سوالات بسیار دیگر . ... تمامی این دغدغه‌ها بستگی به این دارد که شما از کجا و از چه طریقی آهن‌آلات مورد نیاز خود را تهیه کنید. قطعا ثبت سفارش از عاملیت‌های معتبر از بروز مشکلاتی جلوگیری می‌کند و روش مناسبی در پیدا کردن بهترین مقاطع فولادی از جمله تیرآهن می‌باشد. تیرآهن یکی از پروفیل‌های کلیدی در ساختمان‌های فلزی است که وظیفه اصلی آن استحکام ساختمان می‌باشد. بنابراین باید در خرید آن به نکاتی توجه شود که تاثیرات زیادی در آینده در ساختمان و بنای شما خواهد داشت.

نکات مهم در خرید تیرآهن

خرید تیر آهن از مهم ترین اقدامات در جهت افزایش مقاومت، امنیت و اطمینان یک سازه یا بنا محسوب می‌شود. در هنگام انتخاب و خرید تیرآهن آگاهی داشتن از اطلاعات و مشخصات و ویژگی‌های فنی و ظاهری این محصول، کمک شایانی می‌نماید. در این زمینه باید خاطر نشان نمود که تیرآهن‌های موجود در بازار آهن‌آلات کشور، در ابعاد و اندازه‌های مختلف و متنوعی طراحی و تولید می‌شوند.

1. بررسی وضعیت قیمت تیرآهن در بازار

بازار فولاد و آهن‌آلات همانند سایر صنایع و دیگر اصناف دستخوش تغییرات، تورم و نوسانات قیمت است. این نوسانات بر قیمت تمامی محصولات مانند تیرآهن تاثیرگذار است. قیمت تیرآهن از پارامترهای موثر و تاثیرگذار در انتخاب و خرید این محصول تلقی می‌گردد. قیمت تیراهن با توجه به نوع، سایز و کیفیت آن تعیین می‌گردد. به عبارتی هر چه سایز تیرآهن بیش‌تر باشد و از کیفیت بالاتری برخوردار باشد قیمت آن نیز افزایش خواهد یافت.

برای پی بردن به قیمت تیرآهن به صورت لحظه‌ای شما می‌توانید به سایت‌های معتبر مراجعه نموده و یا با مشاورین مجرب آهن 118 تماس حاصل فرمایید.

2. توجه به شکل ظاهری تیرآهن

تشخیص نوع تیرآهن و توجه به شکل ظاهری آن از نکات مهم در خرید این محصول است. از این رو در هنگام خرید تیرآهن باید با انواع تیرآهن و مفهوم جان و بال آن آشنایی داشته باشید. در این صورت در انتخاب نوع مناسب آن بر اساس نیاز خود موفق خواهید بود.

3. دقت در رنگ تیرآهن

تیرآهن در اثر مجاورت با رطوبت و هوا دچار تغییر رنگ می‌شود. محیط‌های مرطوب و بارش باران سبب زنگ‌زدگی در تیرآهن‌ها می‌شود. هر چند خوردگی و زنگ زدگی تیرآهن امری طبیعی است اما سرعت روند آن به شرایط و نحوه نگه داری نیز بستگی دارد.

آگر زردی و زنگ‌زدگی تیرآهن سطحی باشد، قابل استفاده است اما چنانچه خوردگی و زنگ‌زدگی محصول عمیق باشد به عنوان محصولی با درجه کیفی 3 و 4 محسوب خواهد شد که برای مصارف دارای اهمیت پایین‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

4. بررسی کیفیت تیرآهن بر اساس جدول اشتال

وزن لحاظ شده برای هر شاخه از تیر را می‌توان از دیگر موارد حائز اهمیت در خرید تیرآهن برشمرد. به طور معمول، محاسبه و تعیین وزن تیرآهن بر اساس جدول اشتال صورت می‌گیرد. هر کارخانه جدول وزنی مخصوص به خود را دارد که هرچه این مقدار وزنی به مقدار موجود در جدول اشتال نزدیک‌تر باشد، تیرآهن از کیفیت بالاتری برخوردار است.

جدول اشتال شامل مقادیر عددی از جمله ضخامت، اندازه، وزن و... است که به شما در تعیین کیفیت محصول کمک شایانی می‌کند. شما می‌توانید میزان کیفیت تیرآهن را با مقایسه مقدار وزنی آن با جدول اشتال استاندارد بررسی نمایید. وزن تیرآهن را می‌توانید با اندازه‌گیری وزن هر بندیل و تقسیم آن بر تعداد شاخه‌ها به دست آورده و مقایسه را انجام دهید.

5. توجه به کارخانه تولیدکننده تیرآهن

بدون تردید، کارخانه تولیدکننده، از نکات مهم و تعیین‌کننده در هنگام خرید بهترین تیراهن محسوب می‌شود. در کشور تعداد زیادی از کارخانه‌ها وجود دارند که با توان تولیدی بالا به صورت سالانه موفق به تولید و عرضه تیرآهن به بازار فولاد شده‌اند. کارخانه‌هایی از جمله ذوب آهن اصفهان، ظفر بناب، فایکو، جهان فولاد غرب، آریان فولاد و ناب تبریز به ترتیب دارای بیش‌ترین حجم و کیفیت تولید هستند.

6. مشاهده و بررسی شناسنامه کنترل کیفی تیرآهن

دریافت شناسنامه کنترل کیفی یا برگه آنالیز تیرآهن در هنگام خرید می‌تواند در انتخاب بهترین نوع تیرآهن نقش اساسی داشته باشد. این برگه به منظور تعیین نمودن برند تولیدکننده، وارد کردن مشخصات فنی، ترکیبات شیمیایی (درصد مواد موجود در آن)، خواص مکانیکی (دوام و استحکام، مقاومت کششی، مقدار تسلیم و...) همراه تیرآهن ارائه می‌شود.

7. بررسی تعداد شاخه‌های تیرآهن

در بسیاری موارد نیاز هست تا تیرآهن به صورت شاخه‌ای خریداری شود که به شاخه شمار معروف است. در این صورت خریدار باید هنگام خرید به نوع تیرآهن از لحاظ سبک یا سنگین وزن بودن دقت داشته باشد و آن را به فروشنده اعلام نماید. در برخی موارد فروش تیرآهن به صورت بندیل است که هر بندیل از تعدادی شاخه تشکیل شده است. تعداد شاخه‌های موجود در هر بندیل کارخانه‌ها با یک‌دیگر متفاوت است.

8. تعیین نمودن نحوه ارسال و حمل و نقل تیرآهن

چگونگی انجام بارگیری، نوع حمل‌و‌نقل، انتخاب وسیله مناسب برای انتقال تیرآهن و تعیین مسافت حمل‌و‌نقل تیرآهن می‌تواند از عوامل مهم در خرید این محصول است. بنابراین توصیه می‌شود قبل از انجام معامله و هرگونه اقدام به خریدی در مورد نحوه بارگیری، ارسال و تخلیه بار با فروشنده به توافق برسید.

خرید تیرآهن از مجموعه آهن 118

شناخت استانداردهای تیرآهن، داشتن انتخاب با کیفیت و مرغوب این محصول می‌تواند در میزان دوام و مقاومت سازه تاثیر مستقیمی داشته باشد. علاوه بر این صرفه‌جویی در هزینه‌های مصرفی و نهایی پروژه را شامل می‌شود. با توجه به اینکه در سایت‌های مختلف، اطلاعات بسیاری در مورد خرید و فروش تیرآهن و آهن‌آلات وجود دارد چنانچه با بررسی‌های لازم هم چنان دچار مشکل در انتخاب و خرید خود هستید، می‌توانید با دریافت مشاوره از کارشناسان فروش آهن 118، اطلاعات لازم و مفید را جهت خرید دریافت نمایید.

مجموعه آهن 118 از مراکز معتبر و شناخته شده عرضه کننده انواع مقاطع فولادی، مصالح فلزی و پروفیل‌های ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، سپری و... در سطح کشور قلمداد می‌گردد. جهت مشاوره رایگان در مورد خرید تیرآهن و سایر آهن‌آلات ز طریق شماره 02137924  با کارشناسان آهن 118 در ارتباط باشید.

میلگرد به عنوان یکی از مهم‌ترین مقطع فولادی شناخته می‌شود. میلگرد‌ها معمولا به سه دسته میلگرد ساده، کلاف و میلگرد آجدار طبقه‌بندی می‌شوند. میلگرد کلاف همان‌طور که از نامش پیداست ظاهری شبیه به کلاف دارد. از این رو به این میلگردها، میلگرد کلاف گفته می‌شود. اما میلگرد کلاف چیست ؟کاربرد میلگرد کلاف ساده و آجدار چیست؟ در ادامه این مطلب، این میلگرد را به طور کامل معرفی  می‌کنیم. به منظور آشنایی بیشتر با کاربرد ، ویژگی و همچنین روش تولید میلگرد کلاف با ما همراه باشید.

میلگرد کلاف چیست ؟

در پاسخ به سوال میلگرد کلاف چیست باید بگوییم این میلگرد شامل کلاف‌های درهم پیچیده است. میلگرد کلاف در سازه‌های صنعتی و ساختمانی کاربرد زیادی دارد. لازم به ذکر است شیوه نگهداری این میلگرد بسیار مهم است. بنابراین لازم است به شیوه صحیح نگهداری گردد.

مشخصات میلگرد کلاف

• میلگرد کلاف 5.5 ساده
• میلگرد 5.6 کلاف ساده 3
• میلگرد 8 کلاف ساده 4
• میلگرد 10 کلاف ساده

انواع کلاف میلگرد

همان‌طور که پیش‌‎تر گفته شد، انواع کلاف میلگرد در دو نوع ساده و آجدار است. در این بخش در مورد ویژگی هر یک به طور مختصر صحبت کرده‌ایم:

کاربرد کلاف آجدار

کاربرد کلاف میلگرد آجدار بیشتر در ساختمان‌سازی مشهود است. میلگرد کلاف آجدار، در ساخت اسکلت فلزی ساختمان نقش بسیار مهمی دارد. این نوع میلگرد دارای ضخامت‌های مختلفی است. در واقع کاربرد کلاف آجدار به منظور جبران مقاومت کششی پایینی که بتن دارد است. این میلگردها شبیه سیم پیچی هستند که به دور محور دایره‌ای پیچیده می‌شوند. کاربرد میلگرد کلاف در پروژه‌های بزرگ ساختمانی و ساخت و ساز‌های عظیم بیشتر است. در ادامه با کاربرد کلاف ساده نیز آشنا شوید.

کاربرد کلاف ساده

به منظور بررسی و آشنایی با کاربرد کلاف میلگرد ساده ، بهتر است با انواع آن آشنا شویم:

کلاف مفتول کربن متوسط

این کلاف دارای 0.20 تا 0.5 درصد کربن در ترکیب خود است. لازم به ذکر است این کلاف بسیار محبوب بوده و کاربرد بسیاری دارد. از آن‌جایی که درصد کربن این کلاف نسبت به کلاف کم کربن بیشتر است، بنابراین از استحکام بیشتری برخوردار است. از مزایای این کلاف انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری آن است. هر چقدر درصد کربن در آن بیشتر باشد، قدرت آن بیشتر شده اما انعطاف‌پذیری کاهش پیدا می‌کند.

 کلاف مفتول کم کربن

این کلاف حاوی 0.20 درصد کربن است. نحوه تولید این کلاف به صورتیست که کارایی مختلفی دارد. کلاف مفتول کم کربن نیز دارای خاصیت شکل‌پذیری خوبی بوده و به شکل رول در می‌آید.

کلاف مفتول الکترود جوش

برای اینکه بدانید این نوع میلگرد کلاف چیست باید بگوییم از کلاف مفتول الکترود جوش در جوشکاری استفاده می‌شود. قیمت این کلاف معمولا از موارد قبلی بیشتر است.

کلاف مفتول پر کربن

کلاف مفتول پر کربن، شباهت زیادی به مورد اول دارد. این میلگرد برای ساخت سیم بکسل، فنر، تایر و لاستیک استفاده می‌شود.

روش تولید کلاف میلگرد به چه صورت است؟

روش تولید کلاف میلگرد در گذشته با استفاده از مواد اولیه یعنی آهن آلات قراضه بوده است. اما امروزه روش تولید میلگرد متفاوت است. در حال حاضر میلگردها حاوی 97 درصد مواد بازیافتی مانند اتومبیل‌های قدیمی، لوازم خانگی، بخاری‌های آب کرده و... هستند.

به طور کلی روش تولید میلگرد کلاف با ذوب آهن آلات قراضه است. به صورتی که این آهن آلات در کوره‌های قوس الکتریکی ریخته و ذوب می‌شوند. سپس درون شمش‌های فولادی ریخته شده و تولید می‌گردند. البته باید گفته شود شمش‌های فولادی علاوه بر کربن حاوی مواد دیگری نیز هستند. موادی مانند سیلیسیوم، منگنز، فسفر و گوگرد نیز در آن‌ها موجود است.

این شمش‌ها پس از عملیات نورد گرم دچار تغییر شکل می‌شوند. در نهایت از بخش طولی به صورت میلگرد برش می‌خورند. میلگردهایی که برش داده می‌شوند، وارد یک بستر خنک‌کننده شده و در مجاورت هوا خنک می‌شوند. به منظور تغییر شکل، میلگردهای کلاف به لوله منتقل شده و در این بخش دور کلاف پیچیده می‌شوند. در نهایت به قطعاتی با وزن و طول دلخواه بریده خواهند شد.

کاربرد میلگرد کلاف

به منظور تهیه بهترین مدل میلگرد کلاف، لازم است به طور کامل با کاربرد میلگرد کلاف آشنا باشید. در نتیجه با توجه به نیاز خود نوع مناسب را خریداری کنید. لازم به ذکر است از میلگرد به جز ساختمان‌سازی در صنایع مختلف نیز استفاده می‌گردد.

کاربرد میلگرد کلاف در ساختمان‌سازی

• افزایش استحکام سازه‌های بتنی
• افزایش استحکام دیوار و ستون‌های آجری
• استحکام بلوک‌ها
• استحکام اتصالات گازی

کاربرد میلگرد کلاف در صنعت

• سیم‌های برق
• استفاده به عنوان سیم بکسل
• ساختن پیچ و مهره
• قابل استفاده در صنایع الکترودسازی و جوشکاری
• ساختن قطعات خودرو
• استفاده از آن‌ها در ساخت توری و صافی
• تراشکاری

کلام آخر

محصولات آهن 118 مطابق با استانداردهای بین‌المللی برای ساختمان‌های صنعتی، تجاری، مسکونی و زیربنایی به فروش می‌رسند. پایبندی مجموعه ما به استانداردهای ایمنی بین‌المللی و محلی به این معنی است که ما می‌توانیم به مشتریان ضمانت کیفیت محصولات را بدهیم. از این رو جهت تامین مصالح ساختمانی و صنعتی موردنیاز خود مانند انواع میلگرد ، پروفیل ، تیرآهن و لوله می‌توانید آهن 118 را انتخاب نمایید.

جهت خرید و ثبت سفارش خود از فروشگاه اینترنتی آهن 118 و همچنین بهره‌مندی از مشاوره رایگان کارشناسان فروش با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

همان‌طور که می دانید ناودانی از دسته پروفیل‌های با مقطع باز محسوب می‌شود، و به جهت روش ساخت آن که سبب استحکام بالای این محصول شده است و در قسمت‌های حساسی چون تیرها، ستون‌ها، خرپاها، اسکلت یا قاب‌های اصلی مورد استفاده قرار می‌گیرد و انواعی از آن که در قاب‌های اصلی سازه‌های فولادی صنعتی و ساختمانی کاربرد دارد، باید دارای کیفیت مطلوبی باشد، لذا لازم است در فرآیند تولید آن، دقت و نظارت کافی به عمل آید.

ناودانی، همانند نبشی از نقطه نظر روش تولید به دو روش پرسی و فابریک که روش فابریک آن خود به دو نوع نورد گرم و سرد انجام می‌شود، مجزا می‌گردد. برای ساخت ناودانی استانداردهای مختلفی به‌کار برده شده و از مواد گوناگونی استفاده خواهد شد که از جمله آن‌ها می‌توان به فولاد ضد زنگ، ورق گالوانیزه، آلومینیوم و کامپوزیت‌های پلیمری اشاره کرد.

فرآیند ساخت پروفیل‌های ناودانی به گونه‌ای است که در کارخانه‌های مختلف در داخل و خارج کشور در دماهای بالا توسط دستگاه‌های متنوعی عمل خم‌کاری روی ورق فولادی انجام شده و سپس آن را پرس می‌کنند تا شکلی مانند ناودانی U وC  بگیرد. به این صورت در نهایت طی روش‌ها و مراحل مختلف آن را برش داده و ناودانی طبق استانداردهای گوناگون از جمله استاندارد اروپا DIN-1026 و یا فرانسه  NF A 45-255 و یا دیگر استاندارد‌های جهانی‌های تولید می‌شود.

اگر از قسمت بالای تیرآهن IPE به سر آن نگاه کنیم، مشاهده می‌کنیم که ضخامت بال‌های آن از نوک بال تا محل اتصال بال به جان، کاملا یکنواخت است. در مقایسه با INP ها، ضخامت جان این تیرها کمتر و عرض بال آن‌ها بیش‌تر است.

اما اگر از سر تیرآهن INP به آن نگاه کنیم، مشاهده می‌کنیم که ضخامت بال‌های آن از نوک بال به سمت محل اتصال بال به جان، با شیب ملایمی افزایش می‌یابد. این نوع تیرآهن به تیر نوع اروپایی یا پروفیل نرمال نیز مشهور است. درنقشه‌های اجرایی، این نوع تیر را با علامت اختصاری به همراه ارتفاع آن نشان می‌دهند. برای مثال، برای معرفی پروفیل نرمال به ارتفاع 18 سانتی‌متر، از علامت INP18 استفاده می‌کنند. در شکل زیر منظورمان از بال و جان تیر را به تصویر کشانده‌ایم.

تیرآهن‌های معمولی وارداتی موجود در بازار ایران اکثرا مربوط به کشورهای ترکیه، آلمان، اسپانیا، لهستان و نیز کشور کره می‌باشند. البته محصولات کشورهای چین و روسیه هم در هر دو نوع IPE و INP در کشور موجود می‌باشند که باید دقت داشت که در انتخاب آن‌ها دچار خطا نشویم.

مصالح و قطعات مختلفی در صنعت ساختمان سازی و ادامه روند پروژه دخیل هستند. برای هر یک از این قطعات نقش مهم و خاصی تعریف شده که یکی از این مصالح با نام پروفیل به بازار عرضه شده است. پروفیل ها انواع گوناگون و کاربرد های متفاوتی دارند و در جنس های مختلف از جمله فلزی ، آلومینیومی و... هستند که به دو نوع صنعتی و ساختمانی تقسیم می شوند. شما پس از مطالعه این مقاله با یکی از پروفیل های پرکاربرد با نام پروفیل قوطی آشنا خواهید شد. با ما همراه باشید تا اطلاعات مفیدی در خصوص این محصول کسب نمایید.

معرفی پروفیل قوطی

همان طور که در مطالب فوق اشاره شد، به پروفیل هایی با مقطع مستطیل و یا مربع که به صورت تو خالی هستند، قوطی گفته می‌شود. مقاومت بالا، کیفیت سطحی و قابلیت جوش پذیری خوب، شکل و فرم پذیری مناسب از مهم ترین ویژگی‌های این محصول به شمارمی آید.

نام گذاری این قطعه به این روش است که در ابتدا طول و عرض آن و سپس ضخامتش بیان می‌شود. ابعاد قوطی پروفیل معمولا بین  10 تا 140 میلی متر و در ضخامت ‌های 1 تا 6 میلی متر است.

انواع پروفیل قوطی

پروفیل قوطی یکی از مهم ترین مقاطع فلزی در ساختمان سازی و صنعت می باشد و انواع مختلفی دارد که قوطی پروفیل آهنی پرکاربرد ترین قوطی در بین انواع قوطی فلزی از جمله قوطی پروفیل استیل یا قوطی پروفیل آلومینیومی است.

بر اساس کاربرد پروفیل های قوطی ، می توان آن ها را به صورت زیر دسته بندی کرد:

·        پروفیل قوطی جوش پذیر

پروفیل‌های مربع و مستطیل از این دسته پروفیل بوده که بیشتر در بازار به نام قوطی معروف هستند. آن‌‌ها با ابعاد 10*10 تا 100*100 تولید شده و ضخامتی از 2 میل تا نهایتا 4 میل و در موارد خاص با ضخامت 5 میل عرضه می‌گردند. عمل اتصال در این نوع پروفیل توسط جوش انجام می‌پذیرد.

·        پروفیل قوطی مبلی

این نوع پروفیل نازک بوده و معمولا در ضخامت 7 میلی متر تولید می‌شوند. در ماشین سازی و تولید مبلمان اداری و خانگی ازاین پروفیل استفاده شده و اتصال آن به صورت پیچ  ومهره‌‌‌ای است.

·        پروفیل قوطی ستونی

پروفیل قوطی ستونی جز قوطی‌های مربع و مستطیل بوده و چون ابعاد بالایی مانند 120*120 تا 140*140 دارند، به عنوان ستون در ساختمان سازی کاربرد داشته و معمولا وزن آن بین 150 تا 200 کیلوگرم است.

·        پروفیل قوطی لوله ای

از این نوع پروفیل به دلیل تست شدن به لحاظ جوش، بیشتر در مواردی که سیال از لوله عبور می‌کند، استفاده می‌شود و به سه دسته لوله‌ های آب، لوله ‌های حفاری و لوله‌ های سیاه قابل تقسیم است.

·        پروفیل قوطی لوله ‌های درز دار

این لوله بیشتر در صنعتی استفاده می‌شود که به تست جوش نیازی نیست و ویژگی استحکام آن بیشتر مورد نیاز است.

·        پروفیل قوطی لوله مانیسمان

این نوع لوله تولید شده از شمش فولادی بوده که با نورد این شمش‌های گرم فولادی ساخته می‌شوند. لوله بدون درز نام دیگر آن بوده و همان طور که از نام آن پیداست فاقد هرگونه جوش و درز است. لوله مانیسمان بهترین انتخاب برای عبور سیالات و انتقال آب است. همچنین به دلیل پیچیدگی تولید، قیمتی بیشتر از لوله‌ های فولادی دیگر دارد.

·        پروفیل قوطی لوله درز مخفی

یکی از انواع لوله‌ های درز دار بوده که پس از جوشکاری تمیز، درز آن مخفی می‌گردد.

کاربرد پروفیل قوطی فلزی

• صنایع خودروسازی و حمل و نقل عمومی
• در عمران و ساختمان سازی
• در تولید لوازم خانگی
• در تولید لوازم تفریحی و ورزشی
• در تولید لوازم پزشکی
• در تولید لوازم آموزشی
• در مصارف عمومی
• تابلو های راهنمایی و رانندگی و تبلیغاتی
• در صنایع مختلف

کاربرد پروفیل قوطی در سازه‌ های بتنی و فولادی

در ساختمان و سازه‌های فولادی انتخاب مقاطع با تنوع زیادی همراه است و این در حالی است که در سازه‌های بتنی محدودیت زیادی نداریم. در سازه‌های بتنی به دلیل مواجه شدن با بتن، این نکته که اجزای بتن از هم جدا نشوند و به تمامی بخش‌های قالب نفوذ نکنند، اهمیت ویژه‌‌‌ای دارد. چنانچه قالب شکل خاصی داشته باشد، تراکم بتن دچار مشکل شده و به همین علت، در مقاطع بتنی سعی برآن است که اشکال ساده تری مانند مربع، دایره و مستطیل برگزیده شوند. لازم به ذکر است که اشکال دایره‌‌‌ای نیز برای ساختمان‌های معمولی زیاد متداول نیست زیرا عمل میله گذاری در آن با مشکل مواجه خواهد شد.

در ستون، پل و ساختمان‌های خاص اغلب از ستون و مقاطع دایره‌‌‌ای استفاده می‌شود. در سازه‌ های بتنی نمی‌توان از مقطع توخالی استفاده کرد اما در سازه ‌های بتنی استفاده از آن بلامانع است. مقطع قوطی شکل جز بهترین مقاطع به شمار می‌آیند و استفاده از آن هنگامی که بخواهیم نسبت به هر دو محور و جهت، ممان اینرسی بالایی داشته باشیم، استفاده می‌کنیم.

محدودیت کاربرد پروفیل قوطی در ساختمان

از پروفیل استاندارد قوطی در ساختمان‌ های چند طبقه نمی‌توان استفاده کرد، علت این امر آن است که محل اتصال تیر به ستون، باید درون مقطع ستون تقویت انجام گیرد لذا در مقطع قوطی امکان انجام آن وجود ندارد زیرا به داخل مقطع دسترسی نداریم.

در صورتی که مقطع را در قسمت اتصال تیر به ستون برش دهیم، این کار امکان پذیربوده اما ممنوع است. در سازه‌های فلزی سازندگان بر این تلاش اند که بیشترین ممان اینرسی را با حداقل مصالح و سطح مقطع داشته باشیم. در صورتی که بتوانیم یک مقطع را به گونه‌‌‌ای بچینیم که از مرکز سطح بیشترین فاصله را داشته باشد، مفید تر بوده زیرا استحکام آن بیشتر خواهد شد.

پس می‌توان نتیجه گرفت که کاربرد قوطی در ساختمان ، لزوما برای ساختمان یک طبقه است که ضعف آن در وقوع زلزله نمایان خواهد شد. زیرا در این هنگام شکل مقطع دچار تغییر شده و مقاومت آن کاهش می‌یابد.

کلام آخر

برای داشتن روندی سریع و مطمئن در صنایع مختلف، باید در انتخاب اقلام و قطعات مورد نیاز مطالعه و تحقیق کرد. قوطی پروفیل‌‌ ها در صنعت کاربرد ‌های گسترده‌‌‌ای داشته و انواع گوناگونی دارند. این قطعه در ابعاد، ضخامت و شکل‌های مختلف تولید و در بازار عرضه می‌گردد. در مقاله فوق در مورد این قطعه به طور کلی و جزئی صحبت کردیم امیدواریم توانسته باشیم پاره‌‌‌ای از سوالات شما را پاسخگو باشیم.

برای خرید این محصول در انواع مختلف از جمله انواع لوله ، و محصولات دیگر از دسته پروفیل ها مانند تیرآهن ، نبشی ، ناودانی ، سپری و میلگرد می توانید با شماره 54473_021 با کارشناسان آهن 118 تماس حاصل فرمایید.

پروفیل ها تقریبا همه جوره در همه جا حضور دارند. این مصالح ساختمانی در اشکال مختلفی تولید می شوند که هر کدام از انواع آن کاربرد های متفاوتی دارند. مهندسان و کارشناسان ساختمانی باید با این مصالح ساختمانی از جمله پروفیل آشنایی کامل داشته و از فرآیند تولید آن آگاهی کامل داشته باشند تا بتوانند به درستی از آن استفاده کنند تا ساختمان از نظر امنیت و استحکام کاملا مقاوم ساخته شود. شاید نام پروفیل تا کنون به گوشتان نخورده باشد و ندانید پروفیل قوطی چیست ، اما می توان گفت مطمئنا این محصول را دست کم یک بار دیده اید. برای آشنایی با روش تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی در این مقاله ما را همراهی کنید.

پروفیل قوطی چیست ؟

پروفیل قوطی یک محصول ساختمانی می باشد که مقطع آن بسته اما توخالی می باشد. این نوع پروفیل در اشکال مختلفی از جمله مربع مستطیل و دایره تولید می شود که هر کدام از آن ها کاربرد های مخصوصی دارند.

در واقع پروفیل قوطی ظاهری شبیه به جعبه دارد که سطح مقطع آن ثابت اما طول آن متغیر می باشد. جنس این محصولی قوطی مانند معولا از فلز آهن می باشد، اما گاها در جنس های مختلفی از جمله استیل و آلومینیوم نیز تولید می شود که این نوع از ای پروفیل نیز می توانند کاربرد های فراوانی در صنعت ساختمان سازی داشته باشند.

دلیل تنوع زیاد در پروفیل قوطی را می توان به مقاومت بالا، کیفیت سطحی و جوش پذیری خوب و در عین حال فرم و شکل پذیری مناسب این محصول نسبت داد.

روش نام گذاری پروفیل قوطی بر اساس مقاطع آن می باشد. به گونه ای که ابتدا طول و عرض آن و سپس ضخامت آن ذکر می شود. اما در خصوص وزن این محصول باید گفت که وزن آن به ضخامتی که دارد بسیار مرتبط و وابسته است. هر چقدر که صخامت قوطی بیشتر باشد وزن آن نیز بیشتر می شود. و در نهایت هر چه وزن بیشتر باشد هزینه آن نیز بیشتر می شود. اما نکته ای که وجود دارد این است که، قیمت قوطی پروفیل در مقایسه با سایر موارد همچون قیمت میلگرد و تیرآهن از هزینه کمتری برخوردار می باشد.

روش تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی

برای تولید این محصول باید از ورق های شیمیایی خاصی استفاده کرد. اصولا در ترکیب ورق های این محصول سیلیس، کربن، گوگرد، فسفر و منگنز وجود دارد. ورق مصرفی باید از خواص مکانیکی مناسبی برخوردار باشد تا در هنگام تولید برای سازنده و در نهایت برای مصرف کننده مشکلی ایجاد نکند. این ورق ها را در دستگاهی که کار برش ورق ها را انجام می دهد، قرار می دهند. لازم به ذکر است که ورق ها به صورت کلاف می باشند و پس از قرار گرفتن در دستگاه برش که در حالت اتومات یا غیر اتومات قرار دارد به شکل نوارهایی با عرض مشخص تبدیل می شوند. پس از اتمام این مرحله نوارها با قرار گرفتن در در غلتک ها و دستگاه های مختلف به یک جعبه تبدیل می شوند. پس از آن با دستگاهی که شبیه گیوتین است و تیغ برنده و سنگینی دارد طول این محصول را مشخص می کنند.

اما اگر بخواهیم روش تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی را به طور کامل شرح دهیم، باید گفت که تولید این محصول به دو روش مستقیم و غیر مستقیم انجام می شود. این دو روش نیز به سه طریق نورد گرم، نورد سرد و ترکیب نورد گرم و سرد انجام می شوند. بیشتر پروفیل های قوطی از طریق نورد گرم تولید می شوند. اما پروفیل هایی که جنبه تزئینی و ساختمانی دارد را از طریق نورد سرد تهیه می کنند. روش انتخابی برای ساخت پروفیل بستگی به امکانات ماشین از نظر طراحی دارد.

·        روش مستقیم تولید پروفیل قوطی چیست ؟

در روش مستقیم، نوار از بین قالب های ثابت بالا و قال های متحرک پایین عبور می کند و با توجه به تعاریفی که دستگاه توسط طراح شده است، زوایای آن تعیین می گردد و به تدریج شکل می گیرد. پس از آن طی جوش خوردن طی جوش خوردن دو لبه ورق توسط جوش های فرکانسی، شکل پروفیل کامل می شود.

پروفیلی که از به روش مستقیم تولید خواهد شد، دارای کیفیتی بالا می باشد و از زاویه های تیز، ابعاد دقیق و انحنای سطحی کمی برخوردار می باشد. نکته ای که در این روش کمی اذیت کننده خواهد بود سرعت تولید و راندمان پایین محصول می باشد.

·        روش غیر مستقیم تولید پروفیل قوطی چیست ؟

در این روش پروفیل ابتدا در دستگاه اصلی نورد طبق مراحل فوق و به روش خم کردن به پروفیلی به شکل لوله تبدیل می گردد. در این روش نیز مانند روش مستقیم با جوش خوردن دو لبه در مرحله سایزینگ، در اثر فشار هایی که چند جهت به آن وارد می شود؛ این لوله به اشکال مختلف تبدیل می شود و یا شکل آن تکمیل می گردد و محصول نهایی تولید و پس از برش، آن را بسته بندی و به بازار عرضه می کنند.

در روش غیر مستقیم، به دلیل دارا بودن شکل منحنی و عدم وجود لبه های تیز محصول نهایی ، امکان شکستن آن کاهش پیدا می کند. اما از نظر کیفیت، انداز? اضلاع و خط جوش و انحنای سطحی با دقت پایین تر نسبت به روش مستقیم خواهد بود.

کلام آخر

با توجه به این مقاله که در خصوص تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی با روش های متفاوت بود، اکنون که آشنایی مختصری با پروفیل قوطی پیدا کردید و اطلاعاتی در خصوص این محصول ساختمانی و صنعتی کشف کردید می توانید آن را در صنایع گوناگون استفاده کرده و از کاربرد های آن مطلع شوید. برای خرید پروفیل قوطی نیز می توانید به سایت آهن 118 مرجعه کرده و پس از استعلام قیمت این محصول آن را در سایز و ابعاد دلخواه سفارش دهید. همچنین می توانید برای خرید به شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

از گذشته تا به حال همواره فلزات دارای نقش مهمی در صنعت و به ویژه ساختمان سازی بوده اند. از فلزات محصولات زیادی تولید می شوند که هر کدام دارای کاربرد، روش تولید، انواع مختلف و خصوصیات خاص خود هستند. امروز قصد داریم یکی از محصولات مهم برگرفته از فلزات را به شما معرفی کنیم. قطعا با شنیدن اسم تیرآهن ، ساختمان های مختلف در ذهن شما تداعی می گردد اما سوالی که مطرح می شود این است که کاربرد اصلی تیرآهن چیست و یا چگونه تولید می شود ؟ تیرآهن جز مهم ترین اجزای ساخت و ساز بوده که روش تولید آن مشابه روش تولید تمامی محصولات فلزی است. با ما همراه باشید تا با این محصول پرکاربرد و روش تولید آن بیشتر آشنا شوید.

تیرآهن چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرآهن چیست ، می توان گفت: تیرآهن پروفیلی متشکل از آلیاژهای مختلف فولادی است که سطح مقطعی H و I شکل دارد. در ساختمان سازی محصولی پرکاربرد بوده که بدون استفاده از این پروفیل ، اسکلت بندی ساختمان ها امری غیر ممکن است. در واقع نقش اصلی تیرآهن در ساختمان تحمل کردن تنش های ناشی از نیروی برشی و لنگر خمشی است. تیرآهن بهترین گزینه برای طراحی ستون، خرپا و تیرها به شمار می رود. پروفیل تیرآهن در بر دارنده دوبخش بال و جان بوده که به قسمت اصلی تیرآهن ، جان و به لبه ها و کناره های آن بال گفته می شود. با توجه به استفاده زیاد از تیرآهن در ساختمان ، قیمت آن یکی از عوامل تاثیر گذار در قیمت نهایی ساختمان است.

روش تولید تیرآهن و مراحل ساخت آن

روش تولید محصولات فلزی تقریبا مشابه یکدیگر است. یکی از رایج ترین روش های تولید محصولات فلزی ، نورد گرم است. تیرآهن نیز زیر مجموعه محصولات فلزی است ، پس تولید آن به روش نورد گرم می باشد.

در این روش، فلزات در تحت تاثیر دمای بالا قرار گرفته و از مابین غلتک های مختلف رد می شوند. سپس فشار ناشی از غلتک ها در نهایت به تولید تیرآهن می انجامد. یکی از روش های متدوال تولید تیرآهن به این صورت است که فولاد خام در کوره ای مجدد گرم شده و در کارخانه ها و توسط دستگاه های نورد به صورت باریک در می آید. نهایتا تیرآهن با کاهش لبه ها و ضخامت باله در نورد های اصلی، و عرض لبه با اندازه گیری توسط غلتک های افقی، روند تولید به سرانجام می رسد. و به این ترتیب ابعاد داخل تیرآهن به صورت اجتناب ناپذیری ثابت می گردند.

هنگام تولید محصولاتی با ارتفاع داخلی و عرض باله، باید نورد های افقی با نورد های لبه تغییر کنند. در روند تولید تیرآهن ، به دلیل تنش های داخلی و اختلاف دما در قسمت ناشی از تغییرات انتقال دما در حین نورد، سبب می گردد تا هنگام کشش خمیدگی تیرآهن به وجود آید.

به دلیل نیاز های مختلف ساختمان ، مهندسان روشی را در نظر گرفتند که طی آن، محصولاتی با عرض مختلف تولید شوند به طوری که در این روند، مرحله ارتفاع مختلف جان و عرض باله با قرار گرفتن در فرآیند نورد، محصولاتی با عرض و بال های مختلف به دست می آید.

برش تیرآهن

تیرآهن ها در سایز و ابعاد متفاوت و برندهای مختلف تولید شده و قیمت آن نیز به همین امر وابسته است. با درنظر گرفتن نیاز مصرف کننده ، ابعاد تیرآهن تولید شده متغیر بوده و در سایزهای 10،12،14،16،18،20،22،24،27،30 تولید می گردد. برش تیرآهن به دو روش برنول و کوپال انجام می شود. در روش برنول، توسط لوله برنول شعله بنفشی از اکسیژن و گاز استیلن منتشر و تولید می شود. اما در روش کوپال توسط دستگاه سنگین در امتداد خط منکسر برش داده می شود که به برش گیوتین معروف است.

تنظیم ارتفاع جان تیرآهن

همانطور که گفته شد قسمت میانی تیرآهن، جان نامیده می شود. در نظر گرفتن دمای محیط، تکنولوژی، کشش جان نورد و جان محصول برای اینکه بدون عوض کردن نوردها و غلتک، قصد تغییر میزان ارتفاع تیرآهن را داشته باشیم، الزامی است. نورد مورب در ارتفاع جان، اثر گذار بوده و در محدوده ای بزرگ با یک عبور، قابل تنظیم است. در صورتی که خطوط مرکزی چهار نورد سمت راست، چپ، بالا و پایین نصب شدند، جهت نورد به شکل زاویه A و  L در آمده که فرآیندی خاصی برای فراهم کردن شکل پذیری تیرآهن محسوب می شود. احتمال اینکه در این فرآیند شکل گیری نورد ، ضخامت بال و جان تیرآهن اعمال نشود وجود دارد. ممکن است غلتک های نورد با یک باله تماس حاصل کرده و کل جان تیرآهن در جهت عرض بلندتر شود. این دو فرآیند سبب می شود تا جان داخلی تیرآهن گسترش پیدا کند.

کلام آخر

همان طور که در بخش تیرآهن چیست مطالعه کردید، تیرآهن مسئولیت بسیار مهمی را در ساختمان سازی به عهده دارد. هر سازه ای برای داشتن استحکام و پایه به قطعه ای نیاز دارد، تیرآهن نیز اساس کار ساخت و ساز و اسکلت بندی را بر عهده دارد. روش تولید و مراحل ساخت تیرآهن به روش نورد گرم بوده که به طور کلی و جزئی در مورد آن برای شما صحبت کردیم. آهن 118 با تجربه ای چشم گیر در زمینه قطعات فلزی ، قادر است تا به شما خدماتی از قبیل مشاوره و راهنمایی، همچنین معرفی و تهیه بهترین محصولات فلزی از جمله پروفیل ، میلگرد ، لوله ، ورق و... را به شما ارائه دهد. به ما اعتماد کنید و به سایت آهن 118 سر بزنید یا جهت ارتباط با ما می توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

تمام قطعات و محصولاتی که تولید می شوند در زمینه های مختلف دارای کاربرد های متفاوت هستند. یکی از محصولات کاربردی در صنعت به میلگرد معروف است. میلگرد نوعی میله فولاد است که در سایزها و انواع مختلفی از جمله میلگرد آجدار و میلگرد ساده تولید و در بتن ریزی و ساختمان سازی به عنوان خاموت ، خرک ، اتکا و... مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجایی که بتن خود به تنهایی در مقابل نیروهای وارده مقاوم است اما معایبی مانند عدم مقاومت در برابر نیروهای کششی و چرخشی است. به همین دلیل از میلگرد استفاده شده و از سازه ها در برابر نیروهای کششی محافظت می کند. در ادامه به بررسی کاربردهای میلگرد در بتن و ساختمان سازی می پردازیم.

کاربرد میلگرد و آرماتور بندی

کاربرد میلگرد در صنایع مختلفی بسیار گسترده است ضمن اینکه کاربرد این محصول در صنعت ساختمان سازی بیشترین سهم را نسب به صنایع دیگر دارد و نقش اصلی را در ساخت و ساز ایفا خواهد کرد. در صنعت ساختمان میلگرد یا آرماتور، فولادی است که در بتن به منظور جبران مقاومت کششی پایین آن استفاده می شود. همچنین در مواردی خاصی از فولاد ساختمانی همانند نیمرخ های شکل، ناودانی و یا قوطی نیز به جهت مسلح کردن بتن استفاده می شود. در ادامه این مطلب کاربرد های میلگرد در بتن ریزی و ساختمان سازی را مورد بررسی قرار خواهیم داد.

کاربرد میلگرد در بتن

به دنبال کاربرد های فراوان این نوع پروفیل در صنایع گوناگون، نقش مهم آن در بتن ریزی ساختمان و تقویت آن می باشد. در واقع برای تقویت بتن از میلگرد داخل بتن استفاده می شود. میلگرد ها با درجات و ابعاد مختلف از فولاد و به صورت آجدار تولید می شود. آج های تعبیه شده در میلگرد سبب می شود تا درون بتن محکم تر قرار گرفته و تاثیر به سزایی در عدم شکستن بتن می گذارد. پس میلگرد در بتن از نقش مهمی برخوردار است. بتن دارای استحکام  زیادی بوده و چنانچه تحت فشارهای مختلف وارد بر ساختمان باشد، به خوبی از پس آن بر می آید. اما اگر فشار وارده بر مرکز بتن باشد، به راحتی شکسته می شود.

از دیگر کاربرد های میلگرد در بتن، کاهش ضخامت در بتن است. با وجود میلگرد داخل بتن، دیگر به بتن ریزی ضخیم نیازی نیست، زیرا میلگرد استحکام زیادی را در بتن ایجاد می کند. همان طور که گفته شد بتن قابلیت شکنندگی دارد، اما میلگرد مانع ایجاد ترک خوردگی در بتن شده و نصب آن به سهولت انجام می گیرد. علاوه بر آنچه گفته شد، میلگرد استفاده شده در بتن باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود.

از میلگرد ها به روش های گوناگون در بتن استفاده می شود که شامل موارد زیر می باشد:

·        میلگرد به عنوان راستا

استفاده از میلگرد به عنوان راستا سبب می شود مقاومت فشاری و کششی در بتن افزایش یابد.

·        میلگرد به عنوان خاموت

خاموت ، به آرماتورهای عرضی اطلاق می شود که دور آرماتورهای طولی و اصلی در شناژها بسته می شوند. برای تقویت ساختمان ، پل و سدها از آرماتور بند با بستن میلگرد ها به یکدیگر با سیم عمل اتصال آن ها را به هم انجام می دهد. به عبارتی استفاده از میلگرد به عنوان خاموت سبب می شود مقاومت برشی افزایش یافته و سبب جلوگیری از ترک و بیرون زدگی میلگرد های طولی شود.

·        میلگرد به عنوان خرک

میلگردی که به عنوان خرک از آن در سازه استفاده می شود به کار بردن آن سبب ایجاد دو شبکه متوالی افقی در کف سازه بتنی خواهد شد و در تقویت مقاومت سازه بتنی تاثیر به سزایی دارد.

·        میلگرد به عنوان سنجاقی

کاربردی که این نوع میلگرد دارد موجب شده مقاومت برشی و پیوستگی را بین میلگرد های طولی و عرضی افزایش دهد.

·        میلگرد به عنوان رکابی

از میلگرد ها یا آرماتورهایی که در بتن استفاده می شود گاها به عنوان میلگرد رکابی در دیوار ها و دال ها استفاده خواهد شد، تا آرماتور های طولی و عمودی را در بتن ریزی محافظت کنند.

·        میلگرد به عنوان اتکا

در تکیه گاه تیرگاه از میلگرد ها به عنوان میلگرد های اتکا جهت خنثی کردن لنگر های منفی ایجاد شده استفاده می شد تا مقاومت برشی تیر را افزایش دهد.

کاربرد میلگرد در ساختمان سازی

میلگرد در صنعت ساختمان سازی از کاربردی بسیار مهم و گسترده برخوردار بوده و به نوعی عضوی جدا ناپذیر در صنعت ساختمانی است به طوری که در برابر این پروفیل رقیبی تاب مقاومت را ندارد. با استفاده از این مقطع فولادی مهم است که انسان قادر به ساخت آسمان خراش ها شده است. در واقع بیشترین کاربرد میلگرد در ساختمان سازی بوده و همین سبب شده تا قیمت میلگرد به عنوان یکی از عوامل اثر گذار بر قیمت مسکن گردد. هر نوع از این قطعه فلزی کاربرد مختص به خود را دارد.

از جمله کاربردی ترین نوع میلگرد، آجدار آن است که سایز و ابعاد متفاوتی داشته و عمده مسئولیت تحمل و انتقال فشار  را عهده دار است. برخلاف آنچه عوام تصور می کنند از میلگرد فقط در ستون ها استفاده نمی شود، بلکه از پایین ترین قسمت ساختمان در فونداسیون تا بالاترین قسمت در ستون ها و برای شکل دادن به ساختمان اثر بخش است. بارزترین کاربرد میلگرد آجدار در تولید بتن آرمه است.

میلگرد کلافی نیز در ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارد. میلگرد کلافی هم در ساخت خرپا و تیرچه در ساختمان دخیل است و هم در ساخت سیم خاردار، سیم بکسل، توری، میخ و پیچ مصالحی با قطر کم کاربرد دارد.

از میلگرد کلافی در تولید فولادهای تبدیلی و مفتول های خوش تراش و فنر سازی نیز استفاده می شود.

کلام آخر

پایه و اساس در ساخت هر چیزی بسیار حائز اهمیت است، لذا باید به فونداسیون ساختمان توجه شود. میلگرد یکی از مصالح ساختمانی مهم است که عمده کاربرد آن در اسکلت بندی، استحکام بخشی و زیر ساخت ساختمان است. از آنجایی که بتن به تنهایی قابلیت تحمل فشار های زیادی را دارد اما از مقاومت کششی کمی برخوردار است. به همین دلیل در سازه هایی که کشش زیاد است، بتن به تنهایی قادر به تحمل آن نیست. لذا به جهت مقابله با این مشکل، از میلگرد و فولاد در بتن استفاده می شود. گروه آهن 118 آماده مشاوره و ارائه بهترین خدمات به مشتریان عزیز است. با ما در سایت برای تهیه بهترین محصولات از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.