سفارش تبلیغ
صبا ویژن

پروفیل قوطی چیست و روش تولید آن

پروفیل ها تقریبا همه جوره در همه جا حضور دارند. این مصالح ساختمانی در اشکال مختلفی تولید می شوند که هر کدام از انواع آن کاربرد های متفاوتی دارند. مهندسان و کارشناسان ساختمانی باید با این مصالح ساختمانی از جمله پروفیل آشنایی کامل داشته و از فرآیند تولید آن آگاهی کامل داشته باشند تا بتوانند به درستی از آن استفاده کنند تا ساختمان از نظر امنیت و استحکام کاملا مقاوم ساخته شود. شاید نام پروفیل تا کنون به گوشتان نخورده باشد و ندانید پروفیل قوطی چیست ، اما می توان گفت مطمئنا این محصول را دست کم یک بار دیده اید. برای آشنایی با روش تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی در این مقاله ما را همراهی کنید.

پروفیل قوطی چیست ؟

پروفیل قوطی یک محصول ساختمانی می باشد که مقطع آن بسته اما توخالی می باشد. این نوع پروفیل در اشکال مختلفی از جمله مربع مستطیل و دایره تولید می شود که هر کدام از آن ها کاربرد های مخصوصی دارند.

در واقع پروفیل قوطی ظاهری شبیه به جعبه دارد که سطح مقطع آن ثابت اما طول آن متغیر می باشد. جنس این محصولی قوطی مانند معولا از فلز آهن می باشد، اما گاها در جنس های مختلفی از جمله استیل و آلومینیوم نیز تولید می شود که این نوع از ای پروفیل نیز می توانند کاربرد های فراوانی در صنعت ساختمان سازی داشته باشند.

 

تولید پروفیل قوطی

دلیل تنوع زیاد در پروفیل قوطی را می توان به مقاومت بالا، کیفیت سطحی و جوش پذیری خوب و در عین حال فرم و شکل پذیری مناسب این محصول نسبت داد.

روش نام گذاری پروفیل قوطی بر اساس مقاطع آن می باشد. به گونه ای که ابتدا طول و عرض آن و سپس ضخامت آن ذکر می شود. اما در خصوص وزن این محصول باید گفت که وزن آن به ضخامتی که دارد بسیار مرتبط و وابسته است. هر چقدر که صخامت قوطی بیشتر باشد وزن آن نیز بیشتر می شود. و در نهایت هر چه وزن بیشتر باشد هزینه آن نیز بیشتر می شود. اما نکته ای که وجود دارد این است که، قیمت قوطی پروفیل در مقایسه با سایر موارد همچون قیمت میلگرد و تیرآهن از هزینه کمتری برخوردار می باشد.

روش تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی

برای تولید این محصول باید از ورق های شیمیایی خاصی استفاده کرد. اصولا در ترکیب ورق های این محصول سیلیس، کربن، گوگرد، فسفر و منگنز وجود دارد. ورق مصرفی باید از خواص مکانیکی مناسبی برخوردار باشد تا در هنگام تولید برای سازنده و در نهایت برای مصرف کننده مشکلی ایجاد نکند. این ورق ها را در دستگاهی که کار برش ورق ها را انجام می دهد، قرار می دهند. لازم به ذکر است که ورق ها به صورت کلاف می باشند و پس از قرار گرفتن در دستگاه برش که در حالت اتومات یا غیر اتومات قرار دارد به شکل نوارهایی با عرض مشخص تبدیل می شوند. پس از اتمام این مرحله نوارها با قرار گرفتن در در غلتک ها و دستگاه های مختلف به یک جعبه تبدیل می شوند. پس از آن با دستگاهی که شبیه گیوتین است و تیغ برنده و سنگینی دارد طول این محصول را مشخص می کنند.

اما اگر بخواهیم روش تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی را به طور کامل شرح دهیم، باید گفت که تولید این محصول به دو روش مستقیم و غیر مستقیم انجام می شود. این دو روش نیز به سه طریق نورد گرم، نورد سرد و ترکیب نورد گرم و سرد انجام می شوند. بیشتر پروفیل های قوطی از طریق نورد گرم تولید می شوند. اما پروفیل هایی که جنبه تزئینی و ساختمانی دارد را از طریق نورد سرد تهیه می کنند. روش انتخابی برای ساخت پروفیل بستگی به امکانات ماشین از نظر طراحی دارد.

·        روش مستقیم تولید پروفیل قوطی چیست ؟

در روش مستقیم، نوار از بین قالب های ثابت بالا و قال های متحرک پایین عبور می کند و با توجه به تعاریفی که دستگاه توسط طراح شده است، زوایای آن تعیین می گردد و به تدریج شکل می گیرد. پس از آن طی جوش خوردن طی جوش خوردن دو لبه ورق توسط جوش های فرکانسی، شکل پروفیل کامل می شود.

پروفیلی که از به روش مستقیم تولید خواهد شد، دارای کیفیتی بالا می باشد و از زاویه های تیز، ابعاد دقیق و انحنای سطحی کمی برخوردار می باشد. نکته ای که در این روش کمی اذیت کننده خواهد بود سرعت تولید و راندمان پایین محصول می باشد.

 

نحوه ساخت پروفیل قوطی

·        روش غیر مستقیم تولید پروفیل قوطی چیست ؟

در این روش پروفیل ابتدا در دستگاه اصلی نورد طبق مراحل فوق و به روش خم کردن به پروفیلی به شکل لوله تبدیل می گردد. در این روش نیز مانند روش مستقیم با جوش خوردن دو لبه در مرحله سایزینگ، در اثر فشار هایی که چند جهت به آن وارد می شود؛ این لوله به اشکال مختلف تبدیل می شود و یا شکل آن تکمیل می گردد و محصول نهایی تولید و پس از برش، آن را بسته بندی و به بازار عرضه می کنند.

در روش غیر مستقیم، به دلیل دارا بودن شکل منحنی و عدم وجود لبه های تیز محصول نهایی ، امکان شکستن آن کاهش پیدا می کند. اما از نظر کیفیت، انداز? اضلاع و خط جوش و انحنای سطحی با دقت پایین تر نسبت به روش مستقیم خواهد بود.

کلام آخر

با توجه به این مقاله که در خصوص تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی با روش های متفاوت بود، اکنون که آشنایی مختصری با پروفیل قوطی پیدا کردید و اطلاعاتی در خصوص این محصول ساختمانی و صنعتی کشف کردید می توانید آن را در صنایع گوناگون استفاده کرده و از کاربرد های آن مطلع شوید. برای خرید پروفیل قوطی نیز می توانید به سایت آهن 118 مرجعه کرده و پس از استعلام قیمت این محصول آن را در سایز و ابعاد دلخواه سفارش دهید. همچنین می توانید برای خرید به شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.


لوله صنعتی چیست و روش تولید آن چگونه است ؟

لوله ها در زندگی روزه مره ما نقش فراوانی دارند له گونه ای که در هر لحظه به اطراف خود نگاه کنیم یکی از انواع لوله ها با جنس متفاوت را مشاهده خواهیم کرد. اما شاید با خیلی از انواع این لوله های صنعتی آشنایی نداشته باشیم و ندانیم کاربرد آن ها چیست ؛ فروشگاه اینترنتی آهن 118 با فروش انواع لوله های فلزی و فولادی به کسب و کار صنایع مختلف کمک می کند، از این رو شما می توانید برای شناخت انواع این لوله ها به خصوص لوله صنعتی که دارای کاربرد فراوانی می باشد به سایت آهن 118 مراجعه کنید. در این مقاله نیز ما قصد داریم در خصوص معرفی لوله صنعتی، روش تولید آن و نحوه ساخت این لوله برای شما عزیزان مطلب مفیدی را ارائه دهیم.

 

معرفی لوله صنعتی

لوله صنعتی چیست ؟

در خصوص معرفی لوله صنعتی باید گفت: دسته بزرگی از لوله ها می باشد که در جنس ها و اندازه های مختلف، با قطر های متفاوت تولید می شود و در صنایع مختلفی از آن استفاده های گوناگونی می شود. در واقع لوله صنعتی جز جدا نشدنی از صنعت به شمار می رود و در صنایعی مانند صنایع پتروشیمی، صنعت نفت، ماشین سازی، صنعت گاز و دیگر صنایع این چنینی کاربرد دارد که همواره بخش وسیعی از سیالات توسط این محصول صنعتی به پروژه های بزرگ و کوچک انتقال می یابد.

لوله های صنعتی تولید شده در کارخانه های مختلف از استاندارد های خاصی برخوردار می باشند که همین ویژگی آن ها سبب شده در اندازه ها و شکل های مختلفی تولید شوند. ناگفته نماند که شکل و اندازه لوله های صنعتی بستگی به صنایعی دارد که قرار است در آن جا مورد استفاده قرار گیرند.

لوله های صنعتی اغلب از جنس فولاد می باشند، به همین دلیل از ویژگی هایی مانند، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت برش و اتصال برخوردار می باشند. ضخامت این لوله به دلیل استفاده از آن ها در صنایع سنگین، نسبت به سایر لوله ها بیشتر می باشد. از این رو به آن ها لوله گوشتدار نیز گفته می شود.

به طور کلی لوله صنعتی به صورت درز دار و بدون در در بازار موجود می باشد که هر کدام از این دسته بندی در انواع گوناگونی وجود دارد و به روش های متفاوتی تولید می شوند که در ادامه نحوه ساخت آن ها را برای شما شرح خواهیم داد.

روش تولید و نحوه ساخت لوله صنعتی

لوله صنعتی در کشور ما به صورت کاملا پیشرفته ای از طریق ورق سیاه و بر اساس استاندارد خاصی، تولید می شود و علاوه بر تامین نیاز داخلی به دلیل کیفیت بالا به کشور های همسایه و دیگر کشورها نیز معرفی و صادر می شود.

لوله های صنعتی همانطور که گفتیم به دو دسته کلی لوله صنعتی درزدار و بدون درز تقسیم می شوند. نحوه ساخت هر کدام از این لوله ها مراحل خود را دارد در مطالب زیر از روش تولید هر کدام از این لوله ها می توانید اطلاعاتی کسب کنید.

 

نحوه ساخت لوله صنعتی

روش تولید لوله صنعتی درزدار چیست ؟

در تولید لوله های صنعتی درزدار، ابتدا ورق های مورد نظر را در ضخامت های مختلف برش می دهند و مطابق با سایز لوله ورق ها را به وسیله غلطک به شکل گرد در می آورند. درز هایی در ورق ها ایجاد می شود که این درز و فاصله ها را از طریق جوشکاری به هم جوش می دهند. برای اطمینان حاصل کردن از عدم مشکل در لوله، پس از انجام تمام مراحل ذکر شده، روی آن آزمایش ها و تست هایی انجام می گیرد تا مطابق با استاندارد هایی که برای تولید لوله صنعتی لازم است، ساخته شده باشد. به عنوان مثال اگر در مراحل تولید لوله مانند جوشکاری اشتباهی صورت گرفته باشد، با تست کردن آن متوجه آن اشتباه خواهند شد و با اقدامات لازم از آن جلوگیری خواهند کرد. پس از انجام تمام مراحل تکمیلی لوله صنعتی درزدار آماده استفاده در صنایع مختلف خواهد شد.

روش تولید لوله صنعتی بدون درز چیست ؟

نحوه ساخت لوله صنعتی بدون درز توسط قالب های به خصوصی انجام می گیرد. در این روش، ابتدا شمش های فولادی را که برای تولید لوله صنعتی از آن استفاده می کنند بر اساس سفاش مورد نظر برش می دهند. سپس شمش های فولادی را داخل کوره های به اسم کوره های قوسی می ریزند. ریختن این شمش ها در کوره به این دلیل است که آن ها تحت حرارت و گرما قرار گیرند تا کاملا سرخ شوند. با سرخ شدن فولاد، آن ها آماده عمل سوراخکاری می شوند، زیرا تحت حرارت، به اندازه کافی نرم و انعطاف پذیر شده اند. پس از انجام این مراحل فولاد را گرد کرده و وارد مرحله بعد یعنی شلیک سمبه ای می شود.

شلیک سمبه ای، مرحله ای است که در آن فولاد را به طول 12 متر در میاورند. با انجام این عملیات امکان تاب گرفتن لوله وجود دارد، از این رو برای حل این مشکل لوله را صاف و یکنواخت کرده و سمبه ای که داخل فولاد شلیک شده بود را از آن خارج کرده و تولید لوله به مرحله بعد می رود. این مرحله، مرحله ای است که فولاد را سرد کرده تا بتوانند مطابق با نیاز مشتری و مصرف کننده آن را برش دهند. این برش ها معمولا در ادنازه ای 6 متری می باشد. در مرحله آخر تولید لوله صنعتی نیز، آن را تست می کنند تا هنگام استفاده از ان با مشکل خاصی مواجه نشوند و پس از آن نیز با تسمه آن را محکم می بندند و آماده بارگیری می کنند.

کلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده در خصوص معرفی لوله صنعتی و تولید آن، تا حد زیادی با این لوله و چگونگی تولید آن آشنا شدید. اکنون با آگاهی از ساختار این لوله و کاربرد هایی که دارد می توانید با در دست داشتن اطلاعات کاملی، اقدام به خرید آن کنید. برای خرید نیز می توانید از فروشگاه آهن 118 کمک بگیرید، ابتدا لیست قیمت آن را مشاهده کرده و سپس سفارش خود را ثبت نمایید.

مجموعه آهن 118 می تواند در فروش انواع محصولات فولادی و فلزی مانند تیرآهن ، میلگرد ، لوله داربستی ، رابیتس و ..  که در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی کاربرد های فراوان دارند، به شما کمک کند. فقط کافیست با شماره 54473_021 با کارشناسان فروش این مجموعه تماس حاصل فرمایید.


تیرآهن چیست و روش تولید و ساخت آن چگونه است ؟

از گذشته تا به حال همواره فلزات دارای نقش مهمی در صنعت و به ویژه ساختمان سازی بوده اند. از فلزات محصولات زیادی تولید می شوند که هر کدام دارای کاربرد، روش تولید، انواع مختلف و خصوصیات خاص خود هستند. امروز قصد داریم یکی از محصولات مهم برگرفته از فلزات را به شما معرفی کنیم. قطعا با شنیدن اسم تیرآهن ، ساختمان های مختلف در ذهن شما تداعی می گردد اما سوالی که مطرح می شود این است که کاربرد اصلی تیرآهن چیست و یا چگونه تولید می شود ؟ تیرآهن جز مهم ترین اجزای ساخت و ساز بوده که روش تولید آن مشابه روش تولید تمامی محصولات فلزی است. با ما همراه باشید تا با این محصول پرکاربرد و روش تولید آن بیشتر آشنا شوید.

تیرآهن چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرآهن چیست ، می توان گفت: تیرآهن پروفیلی متشکل از آلیاژهای مختلف فولادی است که سطح مقطعی H و I شکل دارد. در ساختمان سازی محصولی پرکاربرد بوده که بدون استفاده از این پروفیل ، اسکلت بندی ساختمان ها امری غیر ممکن است. در واقع نقش اصلی تیرآهن در ساختمان تحمل کردن تنش های ناشی از نیروی برشی و لنگر خمشی است. تیرآهن بهترین گزینه برای طراحی ستون، خرپا و تیرها به شمار می رود. پروفیل تیرآهن در بر دارنده دوبخش بال و جان بوده که به قسمت اصلی تیرآهن ، جان و به لبه ها و کناره های آن بال گفته می شود. با توجه به استفاده زیاد از تیرآهن در ساختمان ، قیمت آن یکی از عوامل تاثیر گذار در قیمت نهایی ساختمان است.

 

تیرآهن چیست

روش تولید تیرآهن و مراحل ساخت آن

روش تولید محصولات فلزی تقریبا مشابه یکدیگر است. یکی از رایج ترین روش های تولید محصولات فلزی ، نورد گرم است. تیرآهن نیز زیر مجموعه محصولات فلزی است ، پس تولید آن به روش نورد گرم می باشد.

در این روش، فلزات در تحت تاثیر دمای بالا قرار گرفته و از مابین غلتک های مختلف رد می شوند. سپس فشار ناشی از غلتک ها در نهایت به تولید تیرآهن می انجامد. یکی از روش های متدوال تولید تیرآهن به این صورت است که فولاد خام در کوره ای مجدد گرم شده و در کارخانه ها و توسط دستگاه های نورد به صورت باریک در می آید. نهایتا تیرآهن با کاهش لبه ها و ضخامت باله در نورد های اصلی، و عرض لبه با اندازه گیری توسط غلتک های افقی، روند تولید به سرانجام می رسد. و به این ترتیب ابعاد داخل تیرآهن به صورت اجتناب ناپذیری ثابت می گردند.

هنگام تولید محصولاتی با ارتفاع داخلی و عرض باله، باید نورد های افقی با نورد های لبه تغییر کنند. در روند تولید تیرآهن ، به دلیل تنش های داخلی و اختلاف دما در قسمت ناشی از تغییرات انتقال دما در حین نورد، سبب می گردد تا هنگام کشش خمیدگی تیرآهن به وجود آید.

به دلیل نیاز های مختلف ساختمان ، مهندسان روشی را در نظر گرفتند که طی آن، محصولاتی با عرض مختلف تولید شوند به طوری که در این روند، مرحله ارتفاع مختلف جان و عرض باله با قرار گرفتن در فرآیند نورد، محصولاتی با عرض و بال های مختلف به دست می آید.

 

برش تیرآهن

روش تولید تیرآهن

تیرآهن ها در سایز و ابعاد متفاوت و برندهای مختلف تولید شده و قیمت آن نیز به همین امر وابسته است. با درنظر گرفتن نیاز مصرف کننده ، ابعاد تیرآهن تولید شده متغیر بوده و در سایزهای 10،12،14،16،18،20،22،24،27،30 تولید می گردد. برش تیرآهن به دو روش برنول و کوپال انجام می شود. در روش برنول، توسط لوله برنول شعله بنفشی از اکسیژن و گاز استیلن منتشر و تولید می شود. اما در روش کوپال توسط دستگاه سنگین در امتداد خط منکسر برش داده می شود که به برش گیوتین معروف است.

تنظیم ارتفاع جان تیرآهن

همانطور که گفته شد قسمت میانی تیرآهن، جان نامیده می شود. در نظر گرفتن دمای محیط، تکنولوژی، کشش جان نورد و جان محصول برای اینکه بدون عوض کردن نوردها و غلتک، قصد تغییر میزان ارتفاع تیرآهن را داشته باشیم، الزامی است. نورد مورب در ارتفاع جان، اثر گذار بوده و در محدوده ای بزرگ با یک عبور، قابل تنظیم است. در صورتی که خطوط مرکزی چهار نورد سمت راست، چپ، بالا و پایین نصب شدند، جهت نورد به شکل زاویه A و  L در آمده که فرآیندی خاصی برای فراهم کردن شکل پذیری تیرآهن محسوب می شود. احتمال اینکه در این فرآیند شکل گیری نورد ، ضخامت بال و جان تیرآهن اعمال نشود وجود دارد. ممکن است غلتک های نورد با یک باله تماس حاصل کرده و کل جان تیرآهن در جهت عرض بلندتر شود. این دو فرآیند سبب می شود تا جان داخلی تیرآهن گسترش پیدا کند.

کلام آخر

همان طور که در بخش تیرآهن چیست مطالعه کردید، تیرآهن مسئولیت بسیار مهمی را در ساختمان سازی به عهده دارد. هر سازه ای برای داشتن استحکام و پایه به قطعه ای نیاز دارد، تیرآهن نیز اساس کار ساخت و ساز و اسکلت بندی را بر عهده دارد. روش تولید و مراحل ساخت تیرآهن به روش نورد گرم بوده که به طور کلی و جزئی در مورد آن برای شما صحبت کردیم. آهن 118 با تجربه ای چشم گیر در زمینه قطعات فلزی ، قادر است تا به شما خدماتی از قبیل مشاوره و راهنمایی، همچنین معرفی و تهیه بهترین محصولات فلزی از جمله پروفیل ، میلگرد ، لوله ، ورق و... را به شما ارائه دهد. به ما اعتماد کنید و به سایت آهن 118 سر بزنید یا جهت ارتباط با ما می توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.


فرآیند تولید انواع نبشی و ابزار مورد نیاز آن

هر یک از مصالح و قطعات در صنعت به روشی تولید و عرضه می گردند. امروز قصد داریم در مورد یکی از پروفیل های مهم و فرآیند تولید آن صحبت کنیم. نبشی جز مهم ترین پروفیل هایی است که در صنعت ساختمان سازی از کاربرد بسیاری برخوردار است. این قطعه در اتصالات پل ها به ستون و نیز در بعضی از سازه های مرتبط با آسانسور و... مورد استفاده قرار می گیرد. نبشی هم به صورت دوتایی و هم به صورت تکی استفاده شده و با دو ویژگی ابعاد بال و ضخامت معرفی می گردد. نبشی در دو نوع نبشی پرسی و نبشی فابریک موجود بوده که هر یک از مراحل ساخت مختص به خود برخوردارند. با ما همراه باشید تا اطلاعاتی را در مورد فرآیند ساخت و تولید پروفیل نبشی در اختیار شما قرار دهیم.

فرآیند تولید نبشی

در فرآیند تولید نبشی همانند ناودانی در ابتدا ورق هایی از جنس فولادی وارد دستگاه شده، سپس به کمک غلتک های موجود در دستگاه، ورق ها از غلتک عبور کرده و کم کم خم می شوند. هنگام جلو رفتن ورق عمل خمیدگی نیز افزایش می یابد و نهایتا ورق به طور کامل خم شده و ضلع های آن زاویه 90 درجه بخود می گیرند. در انتهای دستگاه تیغی سنگین و برنده وجود دارد که ورق ها را در ابعاد معین برش می دهد.

خط تولید نبشی پرسی و فابریک

مراحل تولید نبشی پرسی

در تولید پروفیل نبشی پرسی ورق های شش متری وارد خط تولید شده و توسط فشاری که غلتک ها به آن وارد می کنند لبه های ورق به یکدیگر نزدیک می شوند. این عمل تا جاییکه ورق زاویه90 درجه به خود بگیرد ادامه دارد. لازم بذکر است اندازه اضلاع آن توسط مهندسان خط تولید و سفارشات مشتری توسط غلتک های پرس قابل تنظیم است. در اتنها پس از شکل گیری ورق، زیر تیغ برش فرستاده شده و در طول های 6 یا 12 متری برش داده شده و در آخر روانه خط بسته بندی می گردد. نبشی پرسی به لحاظ کیفیت و مقاومت نسبت به نبشی فابریک ضعیف تر است. اما انتخاب نوع قالب در دستگاه رول فرمینگ سبب شده تا محصولاتی مختلف و متفاوت در کمترین زمان و حجم گسترده ای تولید شود و این امر باعث شده نبشی پرسی از استقبال ویژه ای در تولید برخوردار گردد.

مراحل تولید نبشی فابریک

فرآیند تولید پروفیل نبشی فابریک به این صورت است که از ابتدای تولید، به خط تولید وارد شده و در گام اول شمش ها یا بیلت های فولادی به کوره منتقل می شوند. پس از رسیدن شمش فولادی به درجه حرارتی مورد نظر، عمل عبور آن از غلتک های نورد برای اعمال کاهش ضخامت و افزایش طول انجام شده و شکل نبشی بخود گرفته و فرم دهی می شود. نبشی های فابریک به دلیل اینکه نیازی به اعمال پرس و تغییر شکل ندارند از مقاومت بالا و کیفیت مطلوبی بر خوردار هستند. همچنین به لحاظ قیمت، نبشی فابریک از پرسی گران تر است.

ابزارهای مورد نیاز در خط تولید نبشی

خط تولید هر قطعه و محصولی نیازمند ابزار و وسایل مخصوص خود است که تولید نبشی نیز از این قاعده مستثنی نیست. از مهم ترین ابزارها در خط تولید نبشی، قالب یا راهنمای شابلونی است که به جهت نوع شکل گیری توسط غلتک ها مورد استفاده قرار می گیرد. پیش از این نحوه تهیه آن دستی بود و فاقد دقت برای تولید دقیق و با کیفیت بود. در حال حاضر مکانیزه شدن دستگاه ها منجر به پیشرفت های چشمگیری در این حوزه گردیده و باعث تولید نقشه ای دقیق و سه بعدی از آن می شود.

تولید پرفیل نبشی

اهمیت دستگاه CNC در خط تولید نبشی

شابلون ها با  تنظیم کردن قطر غلتک ها و شکل کالیبر آن قادرند شکل و سایز دقیق از محصول مورد نظر را در اختیار قرار دهند که توسط دستگاه تمام اتوماتیک CNC اجرا می شود. این شابلون ها و نقشه های سه بعدی امتیازاتی از جمله دقت کافی در اجزا و ویژگی ها و سرعت بالا در طراحی را دارا می باشند. لذا در کمترین زمان انواع مختلفی به لحاظ نوع و محل استفاده طراحی و تولید می گردند که کیفیت و دقت بالایی دارند. همچنین کاربرد و ایمنی آن ها در اجرا پروژه های ساختمانی و صنعتی قابل تضمین است.

از ویژگی های بارز دستگاه های CNC این است که با استفاده از شابلون و یا راهنمای طراحی شده دقیق، در کمترین زمان قادر است بیشترین تعداد قطعات سفارشی را به صورت پرس دوار و با کار همزمان روی دو وجه تولید کنند. و نیز عمل پانچ قطعات را با دقت کافی روی ورق ها انجام دهند که این عمل به استامپینگ قطعه یا سیگنوپلیت معروف است. این عمل می تواند محصول را تا 200 در 200 میلیمتر و با کیفیت و دقت بالا در تیراژ بالا برای استفاده در سازه ها و مقاطع مهم که از حساسیت بالایی برخوردارند تولید کند.

کلام آخر

هدف از ارائه مطالب فوق آشنایی شما با مراحل تولید پروفیل نبشی و انواع آن بود. در تولید و تهیه تمام مقاطع و محصولات باید از بروز ترین و بهترین دستگاه ها و وسایل کمک گرفت. هرچه دستگاه ها جدیدتر باشند، کار در خط تولید با سهولت و سرعت بیشتری انجام خواهد گرفت. ما در آهن 118 آماده پاسخگویی و مشاوره به شما برای انتخاب فروش و ارائه بهترین نبشی ها هستیم فقط کافیست با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید. آهن 118 با سابقه ای درخشان و تجربه های فوق العاده در زمینه فروش قطعات فولادی و فلزی مانند تیرآهن ، میلگرد ، لوله و...  اطمینان و آسودگی خاطر را برای شما به ارمغان می آورد.


کاربرد پروفیل سپری در ساختمان سازی

امروزه از آهن آلات در صنایع بسیار زیادی استفاده می شود، چرا که آن را به محصولات مختلفی تبدیل می کنند و اغلب آن ها در زمینه ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند. پروفیل سپری که به دلیل شکل ظاهری آن به پروفیل T نیز شهرت دارد، از مقاطع مهم و پرکاربرد در صنعت و به ویژه ساختمان سازی است. این قطعه از بال بلند و باریکی ساخته می شود که تولید آن در دو نوع فابریک و پرسی انجام می شود. روش تولید سپری به دو صورت نورد گرم و نورد سرد است. حال که با پروفیل نبشی به طور مختصر آشنا شدید، ما در ادامه مقاله امروز به بررسی کاربرد پروفیل سپری در ساختمان خواهیم پرداخت تا نقش این قطعه فولادی را برایتان روشن کنیم.

کاربرد پروفیل سپری

شکل T پروفیل سپری سبب شده تا علاوه بر کاربرد در ساخت درب و پنجره، در قسمت های مختلف دیگری که اغلب مربوط به ساختمان سازی می باشد مورد استفاده قرار می گیرد که در ادامه مورد بحث قرار خواهیم داد.

 

کاربرد پروفیل سپری

کاربرد سپری در ساختمان به عنوان زیر سازه های ساختمانی

گاهی شرایط ویژه ای وجود دارد که در آن میزان باری که سازه تحمل می کند زیاد است، برای مثال در نماهای بتنی که از نماهای سنگی پیچیده استفاده شده، به منظور محافظت از مقاومت نما و یکپارچه کردن آن با سازه اصلی، زیر ساز های فلزی بهترین گزینه محسوب می شوند.

کاربرد سپری در نماکاری خشک ساختمان

منظور از نماکاری خشک، طراحی و اجرای نمای سنگی بدون استفاده از سیمان و ماسه است. در این روش از نما کاری ، زیر سازی فلزی و شاسی کشی به کمک آهن آلات انجام می پذیرد و نهایتا سنگ ها را روی این شاسی های فلزی قرار می دهند.

کاربرد سپری در سقف های نورگذر

سقف های گلخانه، پاسیو و... که به نور نیاز دارند، برای عملکرد هرچه بهتر و بیشتر باید قادر باشند نور را عبور دهند. لذا سپری انتخاب بجا و شایسته ای برای نشیمن مناسب به جهت قرار گیری تایل های گذر دهنده نور می باشد. استفاده از سپری آهنی می تواند در مقرون به صرفه شدن پروژه کمک بررگی کند. البته نباید از مزیت مهم سپری یعنی جوشکاری آسان و برقرای اتصال مناسب سپری با یکدیگر غافل شد.

کاربرد سپری ها در سقف های کاذب باربر

سپری ها قابلیت مقاومت خمشی و شکل ظاهری مناسب دارند. لذا به جهت دارا بودن سقف هایی شکیل و زیبا، مقاوم و با دوام و پایدار، سپری های آهنی به عنوان عضو سازه ای باربر به کار گرفته می شوند. جایگdری مناسب سپری در این سقف ها به صورتی است که آن ها را با فواصل یکسان کنار هم قرار داده و مابین آن ها سرامیک و کاشی کار شده و همچنین گچ  جای خود را به ملات ماسه و سیمان می دهد. استفاده از ماسه و سیمان به عنوان ملات، پایداری و مقاومت مفیدی در مقابل رطوبت به ارمغان می آورد و مناسب ترین گزینه برای اماکن مرطوب است.

لازم بذکر است در این شیوه از سپری (3) به جهت بارگذاری های سبک و دهانه های کم، و از سپری (4) برای بارگذاری سنگین تر و دهانه های بیشتر بر روی آن استفاده می شود. در سنگ کاری بخش های خارجی ساختمان زیر کنسول ها نیز از این روش کمک گرفته می شود.

 

کاربرد سپری در ساختمان

کاربرد سپری در کلاف بندی دیوارهای بنایی

در صنعت ساخت و ساز و ساختمان سازی، ساختمان ها باید بر اساس استاندارد های طراحی مقاوم در برابر زلزله و طبق آیین نامه 2800 ، بویژه در مناظق زلزله خیز ساخته شوند. عملیات مهار سازی باید توسط کلاف های بتنی و فولادی در دیوار ها در ارتفاع و طول آن ها انجام شود. با توجه به این مسئله که کلاف های بتنی روند اجرا را به کندی پیش می برند، توصیه می شود از پروفیل های فلزی که کاربرد وسیع تر و راحت تری دارند استفاده شود. پروفیل سپری نیز به علت شکل ظاهری خود می تواند جز بهترین گزینه ها باشد.

از دیگر کاربرد های پروفیل سپری می توان به موارد زیر اشاره نمود :

  • کاربرد در ساخت درب و پنجره
  • استفاده دراتصال پل ها به ستون ها
  • کاربرد در نورگیری زیرزمین ها
  • استفاده در سقف و نمادهای شیشه ای
  • کاربرد در ساخت سازه های فلزی،ستون و خرپا
  • به عنوان مهارکننده در ساختمان ها
  • کاربرد درصنایع سد سازی
  • ساخت اسکلت گلخانه ها
  • کاربرد در گاردریل ها

کلام آخر

همواره قطعات فلزی نقش های اساسی و مهمی را در صنایع مختلف ایفا می کنند. پروفیل سپری یکی از مقاطع فلزی مهمی است که در صنایع ساخت و ساز و ساختمان سازی از کاربرد های ویژه ای برخوردار است. در این مقاله سعی بر آن داشتیم تا کاربرد های اساسی پروفیل سپری را برایتان شرح دهیم. امیدواریم توانسته باشیم ابهامات شما را در مورد کاربرد سپری برطرف سازیم. گروه آهن 118 با سابقه ای درخشان در امر فروش قطعات فلزی آماده ارائه خدمات مختلف به شما می باشد. شما می توانید برای خرید انواع پروفیل ها از جمله میلگرد ، تیرآهن ، نبشی ، ناودانی ، لوله و ... با ما از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.


معایب و مزایای تیرآهن لانه زنبوری

از مهم‌ترین مزایای تیرآهن‌ لانه ‌زنبوری می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

·        افزایش مقاومت خمشی تیر

·        تحمل بار بیشتر

·        مقرون‌به‌صرفه و کاملا  اقتصادی (به دلیل سبک‌بودن تیر)

·        قابلیت عبور لوله‌های تاسیساتی و برق از فضاهای ایجاد‌شده (حفره‌ها)

·        قابلیت استفاده در صنایع مختلف، مانند پل‌سازی، حمل‌و‌نقل و عمران

علاوه بر مزایای گفته‌شده، لازم است نگاهی هم به معایب تیر لانه‌زنبوری داشته باشیم. ایجاد حفره‌ها در جان تیرآهن ، باعث کاهش مقاومت برش تیرآهن در محل اتصال پل به ستون‌ها می‌شود. به همین دلیل، برای پوشاندن حفره‌ها از ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. در ساخت تیرآهن لانه‌زنبوری باید استانداردهایی که باعث افزایش ارتفاع سازه می‌‌شوند، رعایت شود. عدم رعایت این استانداردها، قطعا موجب خرابی تیرآهن می‌شود.

از مهم‌ترین معایب تیرآهن لانه‌زنبوری می‌توان موارد زیر را برشمرد:

·        کاهش خواص فولاد و مقاومت در اثر جوشکاری

·        ضریب اطمینان و ایمنی پایین نسبت به مقاطع فولادی دیگر


ورق فولادی چیست ؟

ورق فولادی از انواع ورق‌های فلزی است که به منظور اهداف ساختاری و زیبایی بسیاری استفاده می‌شود.  ورق‌ها محصول نورد مسطح هستند و به صورت سیم پیچ پیچانده می‌شوند تا هم حجم کمتری اشغال کنند و هم حمل و نقل آن ها آسان باشد. در واقع ورق فولادی، فلزی است که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری می باشد.

انواع ورق فولادی مانند ورق روغنی ، ورق گالوانیزه ، ورق سیاه و ... به عنوان یک کالای پرکاربرد و به عنوان ماده اولیه تولید بسیاری از قطعات نظیر تیرآهن و میلگرد مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع اگر به دنبال انعطاف‌پذیرترین حالت فولاد هستید، ورق بهترین گزینه است. ضخامت فوق العاده پایین این کالا در مقابل ابعاد دیگر، به شکل‌پذیری و انعطاف ‌پذیری فولاد کمک شایانی کرده است.


ورق استیل چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

ورق در دنیای صنعت جایگاه به خصوصی دارد. ورق ها در انواع مختلف در بازار موجود می باشند. اما امروزه جایگاه استنلس استیل ها در صنعت بسیار ویژه و استراتژیک است. بسیاری از واحد های صنعتی جهت پیشبرد اهداف خود و رسیدن به چشم انداز های از پیش تعیین شده، نیازمند ورق استیل هستند. از این رو این مسئله نشان دهنده کاربرد فراوان ورق استیل در صنایع گواناگون می باشد. اما ورق استیل چیست و چرا استفاده از ورق استیل به این شدت و سرعت در صنایع مختلف رواج پیدا کرده است؟ این ها سوالاتی هستند که جهت شناخت مصالح و محصولات صنعتی در ذهن شما مطرح می شود. اگر به دنبال پاسخ سوالات خود هستید. در ادامه این مقاله که در خصوص ورق استیل و کاربرد های آن در صنعت ساختمان سازی و صنایع گوناگون می باشد، ما را همراهی نمایید.

ورق استیل چیست ؟

ورق استیل ، یکی از انواع محصولات فولادی است که به دلیل آلیاژ خاص به کار رفته در آن، دارای خواص مکانیکی متفاوتی نسبت به سایر ورق هاست.

اگر بخواهیم به سوال شما یعنی ورق استیل چیست پاسخ دهیم ، باید گفت ورق استیل ، یا ورق استنلس استیل ، که به ان فولاد زنگ نزن نیز می گویند، از ورق هایی است که پایه آن از جنس آهن است و جنس آن به گونه ای است که تنها دو درصد این محصول از کربن تشکیل شده است. از آلیاژ های دیگری که در ورق استیل به کار برده شده است می توان به کروم و نیکل نیز اشاره کرد که وجود این عناصر در این محصول سبب غیر فعال شدن این فلز شده است که این مسئله باعث می شود تا در برابر خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان دهد. از طرفی وجود عنصری به نام مولیبدن در این محصول، مقاومت به خوردگی آن را در برابر اسید های کاهنده افزایش می یابد.

کاربرد ورق استیل در ساختمان

اگر درصد کروم و نیکل در آلیاژ ورق استیل را تغییر دهند، به دلیل تغییر خاصیت مکانیکی در این محصول، قطعا در افزایش و کاهش قیمت این محصول نیز تاثیر گذار خواهد بود و سبب تنوع کاربرد در بخش های مختلفی از صنعت خواهد شد.

ورق های استیل دارای ظاهری صاف، صیقلی و یکنواخت می باشند به گونه ای که از نظر ظاهری یکی از زیبا ترین محصولات در بین ورق ها می باشد. دوام، تطبیق پذیری، استحکام از جمله اصلی‌ترین مشخصات ورق استیل بوده که آن را تبدیل به یک ماده بسیار عالی در انواع صنایع می نماید. مقاومت در برابر سایش، استحکام کششی و مقاومت در برابر خوردگی سه ویژگی اصلی این ورق‌ها برای انتخاب در قسمت‌ های مختلف صنعت ساخت و ساز محسوب می شوند.

کاربرد ورق استیل چیست ؟

استیل در زندگی روزمره ما جایگاه ویژه ای دارد. شاید هیچ کدام طی فعالیت های روزمره به آن توجه کرده باشیم؛ اما اگر به اطرافتان در محیط خانه، محیط کار، مترو، اتوبوس، کارخانه جات و... توجه کنید، متوجه خواهید شد که اکثر ابزار ها، وسیله ها و ماشین آلاتی که ما به کمک آن ها زندگی را می گذرانیم، از فولد و به خصوص ورق استیل ساخته و تشکیل شده اند.

در بین هزاران عضو خانواده محصولات فولادی، بدون شک ورق استیل را می‌توان یکی از پر کاربرد ترین آن ها دانست. بیشترین کاربرد ورق استنلس استیل به علت خاصیت مقاومت به خوردگی (Corrosion Resistance) آن ها در محیط های مختلف شیمیایی است، اما کاربرد مهم دیگر آن در درجه حرارت های بالا تحت عنوان آلیاژهای استنلس استیل مقاوم به دما (Heat Resisting Alloys) می باشد که معمولا کمتر به آن توجه می شود.

ورق استیل در صنایع و ساختمان سازی کاربرد فراوان دارد. ورق استیل به کار رفته در صنعت ساختمان نیز انواع بسیار مختلفی داشته و هر ساختمان متناسب با نوع کاربری و میزان بارهای وارده به آن از ورق استیل با کیفیت‌ های مختلف و کاربرد های گوناگاون بهره می‌برد. به طور معمول ورق استیل به کار رفته در صنعت ساختمان از فولاد کم کربن ساخته می شوند. کار با این نوع از ورق استیل راحت‌تر بوده و امکان سوراخ کردن آن ها نیز در اندازه‌ های مختلف وجود دارد. جاده ها، پل ها، فرودگاه ها، سالن‌های ورزشی و انواع ساختمان‌های پیش ساخته همگی از ورق استیل با ترکیبات شیمیایی خاص خود ساخته می شوند.

کاربرد انواع ورق استیل

این ورق نیز در صنایع تولید سیمان، کاغذ ، مواد شیمیایی، روغن، شکر و ... نیز مور استفاده قرار می گیرد. تا کنون و تا این جای مطلب با برخی از کاربرد های ورق استیل خصوصا کاربرد این محصول در صنعت ساخت و ساز آشنا شدید. اما به طور کلی می توان ورق های استیل را در زمینه های زیر نیز به کار برد:

  • پوشش بدنه و سقف درب آسانسور
  • ساخت قطعات بزرگ در کشتی سازی و همچنین ساخت پمپ
  • ساخت لوازم خانگی
  • ساخت بدنه خودرو، کامیون و هواپیما
  • ساخت تانکر حمل مواد شیمیایی
  • ساخت لوازم الکتریکی مانند ترانسفورماتور
  • سقف کاذب ساختمان
  • صنایع غذایی

کلام آخر

مقاله فوق به طور کامل برای شما روشن کرد که ورق استیل چیست و چه کاربرد هایی دارد و سبب شد به دید مناسبی از این محصول دست یابید. اکنون اگر قصد خرید این محصول را دارید پس از بررسی نیاز خود باید به مشخصات و ویژگی های این محصول دقت بسیاری داشته باشید، زیرا از تاثیر گذار تین عوامل در قیمت ورق استیل مشخصات و خواص مکانیکی و آلیاژ های به کار رفته در این محصول است.

اگر قصد دارید در خصوص محصولات فولادی و فلزی مانند ورق ها ، پروفیل ، لوله ، میلگرد و تیرآهن اطلاعات بیشتری کسب نمایید، می توانید با کارشناسان آهن 118 در این زمینه و همچنین استعلام قیمت آن ها از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.


لوله گازرسانی چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

ما در صنایع مختلفی به انواع لوله ها جهت انتقال مایعات، سیالات، و گاز ها نیازمند هستیم. و این نشان دهنده کاربرد های متنوع لوله ها و تنوع جنس و سایز آن ها می باشد. یکی از پرکاربرد ترین و آشنا ترین لوله های صنعتی، لوله گازرسانی یا به اصلاح لوله های گازی می باشند که ممکن است و در محیط پیرامون خود به دفعات آن ها را دیده باشید. این لوله های فولادی از کاربرد های گسترده ای برخوردار می باشند و می توان از آن ها به صورت رو کار و تو کار در محیط های خانگی و اداری استفاده نمود. برای آشنایی بیشتر و جهت دریافت پاسخ سوال کاربرد لوله گاز رسانی چیست و به چه منظور استفاده می شود، می توانید در ادامه مطلب مطالعه فرمایید.

لوله گازرسانی چیست ؟

لوله گازرسانی یا لوله گازی یکی از انواع لوله های مورد استفاده در صنعت است که معمولا از جنس فولاد و یا پلی اتیلن می باشد. این لوله همانطور که از نامش پیداست در سیستم های گاز خانگی که عموما به صورت گالوانیزه تولید می گردند، به دو حالت استفاده خواهد شد.

لوله های گازرسانی در جنس های مختلف نیز قابل تولید می باشد، و جنس آن ها بستگی به محل استفاده آن ها خواهد داشت. به عنوان مثال در بعضی مناطق نمی توان از لوله های گازی مسی استفاده کرد و به کار بردن آن ها ممنوع شده است.

این نوع لوله های عرضه شده در بازار همانند سایر لوله های صنعتی تولید و با کیفیت و مرغوبیت بالایی راهی بازار می شوند. با این تفاوت که سایر لوله های مشابه با نام لوله مانیسمان از جنس فولاد، یک تکه و بدون درز هستند و دارای کاربرد های متفوات نیز می باشند. در ادامه مطلب نیز می توانید با کاربرد های لوله گازرسانی بیشتر آشنا شوید.

کاربرد لوله گازرسانی چیست ؟

کاربرد لوله گازی خانگی

بر اساس مطالعات و دستاورد هایی که طی سال های اخیر در رابطه با صنعت گاز و گازرسانی حاصل شد، داشتن تجهیزاتی عظیم همچون لوله گازی نقش مؤثری در فعالیت های صنعتی تولیدی و به طور کلی اقتصاد حاکم بر کشور ایفا می کند.

یکی از موارد مهمی که در لوله کشی ساختمان ها اداری ، تجاری ، مسکونی و... اهمیت دارد، انتقال گاز است. انتقال گاز از جهت رفع نیاز های گرمایشی و سرمایشی ، پخت غذا و... حائز اهمیت می باشد و اگر این نیاز نادیده گرفته شود و برطرف نگردد، خطرات و خسارات جبران ناپذیری می تواند به بار آورد. همچنین اگر به درستی انجام نگیرد نیز و با نهایت دقت و ایمنی از انتقال گاز استفاده نشود، ممکن است برای ساکنین ساختمان ها مرگ بار نیز باشد. از این رو برای جلوگیری از انتشار گاز در محیط داخل آپارتمان ها، از لوله گازی یا لوله گازرسانی بهره خواهند برد.

در ابتدا و در خصوص کاربرد لوله های گازرسانی باید گفت این لوله ها بر خلاف تصور عموم که استفاده از آن ها در ساختمان ها می باشد، در نیرو گاه ها ، پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و لوله کشی سیستم های هوای فشرده و هیدرولیک نیز کاربرد های بسیاری دارند.

از لوله های گازرسانی در بخش توزیع وظایف مختلف، از جمله انتقال گاز از بخش انتقال به ایستگاه های تقلیل فشار، انتقال گاز از ایستگاه ها به یکدیگر و انتقال گاز از ایستگاه ها به محل های مصرف استفاده می شود.

 

کاربرد لوله گاز رسانی

لوله گازی در دو نوع توکار و روکارمورد استفاده قرار می گیرند. هر دو نوع نیز در اندازه های 6 متر طراحی می‌شوند. بسته به محل و نوع استفاده می توان از حالت روکار و توکار آن ها بهره برد. توکار برای انتقالات گاز در صنایع و هم چنین خط لوله گاز برای انتقال گاز در مسافت زیاد استفاده می‌شود زیرا به دلیل نوع استاندارد این نوع از لوله های گاز دارای استحکام و مقاومت بیشتری هستند و در هر شرایط محیطی می توان از آن‌ها استفاده کرد. از لوله های روکار برای انشعابات گازی در ساختمان ها استفاده می‌شود.

ناگفته نماند، در به کار بردن لوله های گازرسانی توجه نمایید، جنس و مقاومت لوله گازی اهمیت بسیار بالایی دارد و به همن دلیل این نوع لوله باید از مواد اولیه خوبی ساخته شده باشد و همچنین با دقت بالایی در ساختمان ها تعبیه شود.

کلام آخر

با توجه به مطالبی که در مقاله فوق شرح دادیم و نکاتی که در خصوص کاربرد و استفاده آن ذکر کردیم، اکنون که مفهوم لوله گازی چیست برای شما روشن شده است پس در خرید این نوع لوله نهایت دقت را به کار ببرید و پیش از خرید و انتخاب لوله گاز رسانی تحقیق کنید و ببینید در منطقه مورد نظر استفاده از چه لوله ای معمول است و پس از آن به قیمت و کیفیت آن توجه نمایید. که در این خصوص نیز ما توصیه می کنیم گر قصد خرید لوله های فولادی گازرسانی را دارید می توانید برای خرید اینترنتی و حضوری، فروشگاه اینترنتی آهن 118 را انتخاب نمایید.

آهن 118 در ارائه انواع محصولات فولادی و مصالح ساختمانی از جمله پروفیل ، میلگرد ، تیرآهن ، زیگزاگ  و... اماده ارائه انواع خدمات به شما مشریان گرامی می باشد. برای خرید و مشاوره رایگان می توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.


تیرآهن چیست چه کاربری دارد ؟

تیرآهن ، محصولی است که در ساخت پروژه های ساختمانی، عمرانی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع این قطعه نوعی پروفیل محسوب می شود که در سطح مقطع هایH  وI  شکل ، به نام تیرآهن هاش و تیرآهن معمولی، تولید می شود و به عنوان عضو اصلی در ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع تیرآهن از دو بال و یک جان تشکیل شده است که بخش میانی تیرآهن که بخش اصلی آن نیز به شمار می رود، جان ، و لبه ها و کناره های آن بال نامیده می شود.

با توجه به نقش مهم تیر آهن در ساختمان سازی، می توان به کاربرد گسترده آن در این صنعت پی برد. در واقع تیرآهن در فعالیت های ساختمانی موجب مقاوم شدن سازه در برابر صدمات ناشی از رانش و لرزش خواهد شد.