سفارش تبلیغ
صبا ویژن

پروفیل چیست و انواع آن کدام است ؟

در میان انواع مصالحی که در ساختمان سازی کاربرد دارند، پروفیل جایگاه ویژه ای در میان آن ها دارد. علاوه بر اینکه انتخاب پروفیل با کیفیت می تواند در بالا ترین سطح کیفی ساختمان ، تاثیر به سزایی داشته باشد. ظاهر این محصول که انواع مختلفی دارد، می تواند نمای متفاوتی در ظاهر نهایی ساختمان پدید آورد. این مقاطع توپر و تو خالی یا به اصطلاح پروفیل های ساختمانی و صنعتی ، به دلیل تنوع در ابعاد و در نهایت کاربردشان، در انواع مختلفی از جمله آلومینیوم ، گالوانیزه ، آهنی و... در بازار آهن آلات موجود می باشند. از این رو این محصول با قیمت های متفاوتی در مراکز خرید مختلف به فروش می رسد. شاید مفهوم این سوال که پروفیل چیست همچنان برای شما روشن نشده باشد. از این رو امروز ما در این مقاله قصد داریم در خصوص مفهوم کلی پروفیل‌ چیست صحبت کنیم و شما را با انواع پروفیل های پرکاربرد بیشتر آشنا کنیم و مطالبی را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.

پروفیل چیست ؟

اگر بخواهیم سوال پروفیل چیست را پاسخگو باشیم ، می توان گفت: پروفیل ها در واقع تجهیزات فلزی و غیر فلزی می باشند که دارای سطح مقطع های متفاوتی هستند. معنای لغوی پروفیل برگرفته از واژه profile می باشد که بیان گر شکل مقطع فولادی در صنعت است.

پروفیل ها طی فرآیند های متفاوتی از نورد گرم و سرد تولید می شوند که این دو نوع نورد، سبب ساخته شدن محصولات متفاوتی از قبیل میلگرد ، پروفیل درب و پنجره و... می شود. این تجهیزات به دلیل شکل ظاهری آن ها نظیر مربع، مستطیل،دایره و... قابل استفاده در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساختمان سازی، کشتی سازی و.. می باشند. در واقع پروفیل هم می توانند در انواع مقاطع باز مانند: نبشی ، ناودانی ، سپری و هم می توانند در انواع مقاطع بسته مانند: لوله و قوطی تولید شوند.

انواع مختلف پروفیل های ساختمانی و صنعتی دارای ضخامت های گوناگونی هستند و استحکام بالایی دارند. این مصالح ساختمانی با استاندارد های متفاوت در کشور های مختلفی تولید می شوند که معروف ترین استاندارد آن ها، استاندارد اروپایی DIN می باشد.

 

انواع پروفیل های ساختمانی

انواع پروفیل ها از نظر کاربرد

·        پروفیل ساختمانی

همانطور که از نام این نوع پروفیل ها مشخص است، کاربرد آن ها در ساختمان سازی می باشد. به عنوان مثال بیشترین استفاده آن ها در ساخت انواع درب و پنجره می باشد. اما خود این پروفیل های ساختمانی به سه روش زیر تقسیم بندی می شوند:

  1. پروفیل ساختمانی نورد گرم

پروفیل های ساختمانی که از روش نورد گرم تولید می شوند، از شمش های فولادی ساخته می شوند و ظاهر آن ها به شکل قوطی است.

  1. پروفیل ساختمانی نورد سرد

پروفیل های ساختمانی تولید شده از نورد سرد، از ورق های فولادی ساخته می شوند که طی فرآیند هایی آن ها را خم و در نهایت پرس می کنند. از این به دلیل روش تولیدی که این نوع پروفیل ها دارند، از آن ها در مواردی که مربوط به کارهای سبک، مانند سقف کاذب می باشد، استفاده می شود.

  1. پروفیل ساختمانی مرکب

پروفیل های مرکب را می توان ترکیب پروفیل های نورد گرم و نورد سرد دانست.

·        پروفیل صنعتی

پروفیل های صنعتی، مصالحی هستند که روش های ساخت آن ها بسیار متفاوت و پیچیده تر می باشد و طبق استاندارد های به خصوصی تولید می شوند. تولید این نوع پروفیل ها به گونه ای انجام می گیرد که در فرآیند ساخت آن ها به ویژگی های مکانیکی و الکتریکی آن ها توجه بسیاری خواهد شد. از پروفیل های صنعتی می توان در صنایعی همچون، خودروسازی ، نظامی ، کشتی سازی و.. بهره برد.

 

پروفیل صنعتی گالوانیزه

انواع پروفیل ها از نظر جنس

·        پروفیل کامپوزیتی

دارا بودن خواص و مزایای زیاد پروفیل های کاپوزیتی، سبب شده از آن ها در صنعت ساخت و ساز استفاده های زیادی شود، از این رو دارای کاربرد های فراوانی در شرایط محیطی مختلف می باشند و در این محیط مقاومت به خوردگی بالایی از خود نشان می دهند. به همین دلیل در ساخت پل ها نیز پروفیل های کامپوزیتی استفاده خواهد شد.

استفاده از پروفیل های کاپوزیتی سبب کاهش وزن نهایی ساختمان خواهد شد و به دلیل خاصیت غیر کشسانی که دارد، ساختمان را در برابر حوادثی مانند زلزله که دارای ارتعاشات زیادی می باشد مقاوم تر خواهد کرد. و این نشان دهنده دوام و طول عمر بالای کامپوزیت می باشد.

·        پروفیل آلومینیومی

به دیل زیبایی ظاهری و سفید بودن این نوع پروفیل ها، از آن ها در صنعت ساختمان استفاده های بسیاری خواهد شد که از جمله آن ها می توان به کاربرد فراوانشان در ساخت درب و پنجره اشاره کرد. که استفاده از آن ها در درب و پنجره سبب می شود انرژی و گرمای کمتری به هدر رود.

·        پروفیل گالوانیزه

پروفیل هایی که از جنس گالوانیزه ساخته می شوند مقاومت سازه را افزایش می دهند. این نوع پروفیل ها برای ساخت درب و پنجره های UPVC کاربرد های فراوانی دارند و استفاده از نوع پروفیل های گالوانیزه ، از هرز شدن پیچ و افتادگی درب و پنجره نیز جلوگیری خواهد کرد.

به دلیل مقاومت و استحکام بالای این پروفیل ها، استفاده از آن ها در سازه هایی با ارتفاع بلند که در شرایط جوی نامساعدی قرار دارند، بسیار رایج می باشد.

کلام آخر

همان طور که مشاهده نمودید پروفیل ها دارای انواع مختلفی هستند و لذا کاربرد پروفیل بسته به این انواع بسیار متفاوت است. از آنجایی که این مصالح از مهم ترین مصالح ساخت و ساز و سایر صنایع بشمار می روند اغلب خریداران در زمان خرید این محصول با مشکل روبه رو می شوند و نمی توانند پروفیل مناسب خود را انتخاب کنند. همچنین به دلیل نوسانات قیمت در بازار، به دنبال قیمت دقیق این محصولات هستند. در این راستا ما به شما شرکت آهن 118 که یک مرجع قیمت پروفیل و تامین کننده مطمئن آهن آلات در سطح کشور است را معرفی می نماییم. برای خرید انواع مختلف پروفیل ها با مناسب ترین قیمت می توانید از طریق شماره 54473_021 با کارشناسان فروش این مجموعه در ارتباط باشید.


ورق استیل چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

ورق در دنیای صنعت جایگاه به خصوصی دارد. ورق ها در انواع مختلف در بازار موجود می باشند. اما امروزه جایگاه استنلس استیل ها در صنعت بسیار ویژه و استراتژیک است. بسیاری از واحد های صنعتی جهت پیشبرد اهداف خود و رسیدن به چشم انداز های از پیش تعیین شده، نیازمند ورق استیل هستند. از این رو این مسئله نشان دهنده کاربرد فراوان ورق استیل در صنایع گواناگون می باشد. اما ورق استیل چیست و چرا استفاده از ورق استیل به این شدت و سرعت در صنایع مختلف رواج پیدا کرده است؟ این ها سوالاتی هستند که جهت شناخت مصالح و محصولات صنعتی در ذهن شما مطرح می شود. اگر به دنبال پاسخ سوالات خود هستید. در ادامه این مقاله که در خصوص ورق استیل و کاربرد های آن در صنعت ساختمان سازی و صنایع گوناگون می باشد، ما را همراهی نمایید.

ورق استیل چیست ؟

ورق استیل ، یکی از انواع محصولات فولادی است که به دلیل آلیاژ خاص به کار رفته در آن، دارای خواص مکانیکی متفاوتی نسبت به سایر ورق هاست.

اگر بخواهیم به سوال شما یعنی ورق استیل چیست پاسخ دهیم ، باید گفت ورق استیل ، یا ورق استنلس استیل ، که به ان فولاد زنگ نزن نیز می گویند، از ورق هایی است که پایه آن از جنس آهن است و جنس آن به گونه ای است که تنها دو درصد این محصول از کربن تشکیل شده است. از آلیاژ های دیگری که در ورق استیل به کار برده شده است می توان به کروم و نیکل نیز اشاره کرد که وجود این عناصر در این محصول سبب غیر فعال شدن این فلز شده است که این مسئله باعث می شود تا در برابر خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان دهد. از طرفی وجود عنصری به نام مولیبدن در این محصول، مقاومت به خوردگی آن را در برابر اسید های کاهنده افزایش می یابد.

کاربرد ورق استیل در ساختمان

اگر درصد کروم و نیکل در آلیاژ ورق استیل را تغییر دهند، به دلیل تغییر خاصیت مکانیکی در این محصول، قطعا در افزایش و کاهش قیمت این محصول نیز تاثیر گذار خواهد بود و سبب تنوع کاربرد در بخش های مختلفی از صنعت خواهد شد.

ورق های استیل دارای ظاهری صاف، صیقلی و یکنواخت می باشند به گونه ای که از نظر ظاهری یکی از زیبا ترین محصولات در بین ورق ها می باشد. دوام، تطبیق پذیری، استحکام از جمله اصلی‌ترین مشخصات ورق استیل بوده که آن را تبدیل به یک ماده بسیار عالی در انواع صنایع می نماید. مقاومت در برابر سایش، استحکام کششی و مقاومت در برابر خوردگی سه ویژگی اصلی این ورق‌ها برای انتخاب در قسمت‌ های مختلف صنعت ساخت و ساز محسوب می شوند.

کاربرد ورق استیل چیست ؟

استیل در زندگی روزمره ما جایگاه ویژه ای دارد. شاید هیچ کدام طی فعالیت های روزمره به آن توجه کرده باشیم؛ اما اگر به اطرافتان در محیط خانه، محیط کار، مترو، اتوبوس، کارخانه جات و... توجه کنید، متوجه خواهید شد که اکثر ابزار ها، وسیله ها و ماشین آلاتی که ما به کمک آن ها زندگی را می گذرانیم، از فولد و به خصوص ورق استیل ساخته و تشکیل شده اند.

در بین هزاران عضو خانواده محصولات فولادی، بدون شک ورق استیل را می‌توان یکی از پر کاربرد ترین آن ها دانست. بیشترین کاربرد ورق استنلس استیل به علت خاصیت مقاومت به خوردگی (Corrosion Resistance) آن ها در محیط های مختلف شیمیایی است، اما کاربرد مهم دیگر آن در درجه حرارت های بالا تحت عنوان آلیاژهای استنلس استیل مقاوم به دما (Heat Resisting Alloys) می باشد که معمولا کمتر به آن توجه می شود.

ورق استیل در صنایع و ساختمان سازی کاربرد فراوان دارد. ورق استیل به کار رفته در صنعت ساختمان نیز انواع بسیار مختلفی داشته و هر ساختمان متناسب با نوع کاربری و میزان بارهای وارده به آن از ورق استیل با کیفیت‌ های مختلف و کاربرد های گوناگاون بهره می‌برد. به طور معمول ورق استیل به کار رفته در صنعت ساختمان از فولاد کم کربن ساخته می شوند. کار با این نوع از ورق استیل راحت‌تر بوده و امکان سوراخ کردن آن ها نیز در اندازه‌ های مختلف وجود دارد. جاده ها، پل ها، فرودگاه ها، سالن‌های ورزشی و انواع ساختمان‌های پیش ساخته همگی از ورق استیل با ترکیبات شیمیایی خاص خود ساخته می شوند.

کاربرد انواع ورق استیل

این ورق نیز در صنایع تولید سیمان، کاغذ ، مواد شیمیایی، روغن، شکر و ... نیز مور استفاده قرار می گیرد. تا کنون و تا این جای مطلب با برخی از کاربرد های ورق استیل خصوصا کاربرد این محصول در صنعت ساخت و ساز آشنا شدید. اما به طور کلی می توان ورق های استیل را در زمینه های زیر نیز به کار برد:

  • پوشش بدنه و سقف درب آسانسور
  • ساخت قطعات بزرگ در کشتی سازی و همچنین ساخت پمپ
  • ساخت لوازم خانگی
  • ساخت بدنه خودرو، کامیون و هواپیما
  • ساخت تانکر حمل مواد شیمیایی
  • ساخت لوازم الکتریکی مانند ترانسفورماتور
  • سقف کاذب ساختمان
  • صنایع غذایی

کلام آخر

مقاله فوق به طور کامل برای شما روشن کرد که ورق استیل چیست و چه کاربرد هایی دارد و سبب شد به دید مناسبی از این محصول دست یابید. اکنون اگر قصد خرید این محصول را دارید پس از بررسی نیاز خود باید به مشخصات و ویژگی های این محصول دقت بسیاری داشته باشید، زیرا از تاثیر گذار تین عوامل در قیمت ورق استیل مشخصات و خواص مکانیکی و آلیاژ های به کار رفته در این محصول است.

اگر قصد دارید در خصوص محصولات فولادی و فلزی مانند ورق ها ، پروفیل ، لوله ، میلگرد و تیرآهن اطلاعات بیشتری کسب نمایید، می توانید با کارشناسان آهن 118 در این زمینه و همچنین استعلام قیمت آن ها از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.


ورق فولادی چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

ورق"فولادی" یا "آهنی" ، قطعه ای با ضخامت بسیار کم و طول و عرض بالا می باشد که از آلیاژ های فولادی ساخته شده است. ورق های اغلب دارای سطحی صاف و مسطح می باشند و به صورت رول و شیت، در ابعاد های مختلف در بازار به فروش می رسند و برای مصارف گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرند.

امروزه عمده محصولات فلزی، مانند لوله گالوانیزه ، لوله مبلی و... از ورق های فولادی تولید شده اند. در خصوص کاربرد ورق در بازار و زندگی روزمره باید به کاربرد این آلیاژ در صنایع ملموس اطراف خودمان از جمله صنعت ساختمان یا اتومبیل سازی اشاره کرد. باید تصریح کرد از آنجایی‌که این آلیاژ ازجمله کالاهای اساسی صنعت اتومبیل سازی، کشتی‌سازی، لوکوموتیوسازی است، به صورت مختلف اساس تکنولوژی ماشین آلات را تشکیل می‌دهد. باید خاطر نشان کرد که ازجمله پرکاربردترین صنایع در بخش ورق آهن صنعت ساختمان و پل سازی است.


انواع پروفیل های مورد استفاده در ساختمان سازی

پروفیل های ساختمانی به آن دسته از پروفیل ها گفته می شود که در صنعت ساختمان سازی از ان ها بهره گرفته می شود. به عنوان مثال این محصولات در ساخت درب و پنجره های آلومینیومی خانه ها سهم به سزایی دارد. پروفیل های ساختمانی شامل چند شکل می باشند، که از جمله آن ها می توان به پروفیل هایی با سطح مقطع دایره مانندلوله ، پرفیل های مقاطع باز مانند:نبشی ،ناودانی و سپری اشاره کرد.

لوله، انواعی از پروفیل ها می باشند که با سطح مقطعی دایره شکل و با جنس های مختلف از جمله گالوانیزه، آهنی، آلومینیوم، فولادی، پلی اتیلن و.. می باشد. این استوانه های توخالی طویل در انواع گوناگون جهت کاربرد های مختلف از جمله انتقال مایعات و سیالات مورد استفاده قرار می گیرند.

نبشی نوعی پروفیل ساختمانی پر کاربرد است که دارای انواع مختلفی است. این محصول از نظر شکل به صورت L  شکل و V شکل در بازار موجود است.

ناودانی از انواع پروفیل های ساختمانی و صنعتی پر کاربرد است که از نظر شکل ظاهری، نحوه تولید و نوع استاندارد انواع متفاوتی دارد. شکل سطح مقطع این نوع پروفیل به صورتU با بال های مساوی می باشد.

سپری از انواع پروفیل های ساختمانی و صنعتی است که دارای سطح مقطعی T شکل می باشد. از این رو به آن پروفیل T شکل نیز گفته می شود.


روش تولید لوله گالوانیزه و فرآیند گالوانیزاسیون آن

 

لوله ها در هر جنس، متریال و سایزی هایی، از اصلی ترین و کاربردی ترین مقاطع در زندگی روزمره ما محسوب می شوند. لوله های فولادی و فلزی از لوله های بسیار گرکاربرد در صنایع مختلف می شود که هر کدام از آن ها با فلز های مختلف به روش های گوناگون و در ضخامت های متفاوتی تدر کارخانجاتی در سطح کشور و در خارج از ایران ساخته و تولید می شوند. لوله گالوانیزه یکی از لوله های مورد استفاده در صنعت می باشد که به روش نورد گرم و سرد در کارگاه و کارخانجات مختلف تولید می شود. ما در این مقاله قصد داریم تا روش تولید لوله گالوانیزه و فرآیند گالوانیزاسیون آن را برای شما عزیزان شرح دهیم.

معرفی لوله گالوانیزه

اما در ابتدا توضیح مختصری درباره خود لوله گالوانیزه می دهیم.

لوله گالوانیزه در ابتدا لوله ای سیاه می باشد. لوله های گالوانیزه در واقع فولادهایی هستند که با یک یا چند لایه روی مذاب پوشش داده می شوند تا در برابر خوردگی مقاوم شوند. امروزه استفاده از این نوع لوله ها بسیار رایج است و طرفداران زیادی در بین افراد شاغل در صنعت پیدا کرده است چرا که طول عمر طولانی یعنی حدود 30 تا 45 سال دارند.

 

فرآیند تولید لوله گالوانیزه

تولید لوله گالوانیزه

فرآیند تولید لوله های گالوانیزه شباهت بسیار زیادی به تولید لوله های درز دار فولادی و آهنی دارد.

یکی از رایج ترین روش هایی که در صنعت در فرآیند تولید لوله گالوانیزه به کار می رود؛ روش غوطه ور سازی گرم لوله گالوانیزه می باشد.

 در این روش ابتدا لوله هایی را که قرار است در این فرآیند تبدیل به لوله گالوانیزه شوند را به یک واحد مخصوص می فرستند تا آن ها را با استانداردهای از قبل تعیین شده است انطباق دهند؛ یکی از کارهایی که در این واحد صورت می گیرد این است که تغییراتی روی لوله انجام می‌ دهند تا فلز روی در مراحل بعد بهتر جذب لوله های گالوانیزه شود و هم چنین این عمل سریع تر انجام گیرد.

محل لوله ها را کاملا تمیز کرده و اگر لکه و یا هر گونه چربی روی آن ها نشسته است را پاک می کنند تا در مراحل بعدی این لوله ها کمتر دچار خوردگی و زنگ زدگی بشوند.

سپس این لوله ها را وارد محلول فلاکس می کنند چون این محلول هم مانند کاری که مرحله قبل با این لوله ها کرد ،  باعث می‌ شود که روی بهتر درون این لوله ها که از جنس فلز هستند فرو برود و ثابت بماند تا لوله کمتر دچار زنگ زدگی بشوند.

در قسمت دیگر در صنعت در فرآیند تولید این لوله ها کوره هایی با دمای بسیار بالا وجود دارد که دمای آن ها گاهی اوقات تا بالاتر از 20 درجه سانتی گراد نیز می‌ رسد و لوله هایی را که از محلول فلاکس بیرون آورده‌ اند درون کوره می گذارند.

سطح بیرونی این لوله ها به علت قرار گرفتن در این کوره ها خشک می شود و سپس این لوله ها را وارد مکان دیگری می کنند که در آن جا حوضچه هایی وجود دارد که درون آن ها فلز مذاب روی جریان دارد.

بعد از این مراحل فرآیند گالوانیزاسیون شروع می شود که دو نوع می باشد:

روش های گالوانیزاسیون لوله گالوانیزه

  • گالوانیزاسیون گرم
  • گالوانیزاسیون سرد
روش تولید لوله گالوانیزه    

گالوانیزسیون به روش گرم بدین صورت است که در قسمتی از فرآیند تولید لوله گالوانیزه حوضچه هایی وجود دارد که دمای این حوضچه‌ ها تا حدود 450 درجه سانتی گراد می‌ باشد و در آن جا لوله‌ ها را به مدت یک الی دو دقیقه می گذارند و بعد از این زمان لوله‌ ها را از آن جا خارج می کنند. در روش تولید نوع گرم لوله گالوانیزه؛ لوله ها را بعد از طی مراحل جوش کاری درون یک حوضچه پر از فلز مذاب روی قرار می دهند اما در روش و نوع سرد لوله را درون یک محلول که حاوی یکی از نمک های فلز روی می باشد قرار می دهند.

در این دو نوع روشی تفاوت بزرگ وجود دارد و آن هم تفاوت در طول عمر لوله گالوانیزه در روش گرم و سرد است‌.

طول عمر لوله ای که به روش گرم تهیه می شود بالاتر است چرا که حوضچه ای که لوله را در آن قرار می دهند دمای بسیار بالایی دارد و باعث تشکیل یک لایه بادوام بر روی سطح لوله می شود که به آن HDP نیز می گویند. لوله گالوانیزه تولید شده با روش تولید نوع گرم نسبت به روش تولید نوع سرد رایج تر است.

پس از طی این مرحله لوله ها را برای این که آلیاژ دیگری روی آن ها تشکیل نشود درون یک حوضچه آب بسیار سرد قرار می دهند. البته لازم به ذکر است که قبل از این مورد سطح داخل و خارج این لوله ها را با بخار و دمش هوا کاملا تمیز و صاف می‌ کنند تا اگر فلز روی اضافی بر روی آن ها قرار دارد کاملا پاک شود و لوله ها تمیز شوند. در مرحله آخر این لوله ها را دنده می‌ کنند و برای حفاظت و نگه داری از لوله ها در طول حمل و نقل یک روکش پلاستیکی بر روی آن ها قرار می کشند که به این مرحله رزوه کاری گفته می شود. هم چنین می توان گفت که این روکش ها برای شناسایی بهتر لوله های گالوانیزه نیز به کار می رود.

کلام آخر

 لوله های گالوانیزه انواع مختلفی دارند اما اکثر آن ها به روشی که در مطالب بالا گفته شد تهیه می شوند. لازم به ذکر است که استفاده از این لوله ها مزایای بس یار زیادی دارد و اینکه این لوله‌ ها قیمت بسیار بالایی ندارند و طول عمر بالایی دارند و همچنین قابلیت بازیافت را دارا هستند. یعنی برای استفاده مجدد باید آن ها را در کوره های ذوب از جامد به مایع تبدیل کرد و دوباره از آن ها برای ساخت تولید لوله های گالوانیزه بهره گرفت.

برای خرید این لوله ها می توانید به مراکز فروش مختلفی مراجعه کنید، اما اگر قصد خرید اینترنتی این محصول و تحویل با کمترین زمان در محل مورد نظر خود را دارید، می توانید آهن 118 را انتخاب نمایید. آهن 118 آماده ارائه انواع خدمات فروش و مشاوره رایگان در خصوص محصولات فولادی و ساختمانی مانند پروفیل ، میلگرد ، تیرآهن و محصولات اینچنینی می باشند. برای ارتباط و خرید می توانید از طریق شماره 54473_021 با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید.


تیرآهن لانه زنبوری و روش ساخت آن چیست ؟

 

تیرآهن همانطور که می دانید یکی از اصلی ترین و اساسی ترین عضو هر سازه می باشد که به عنوان المانی بلند، مستقیم و منشوری در معماری و مهنسی سازه، برای نگهداری بار های مختلف وارده و درواقع افزایش استحکام ساختمان استفاده و تولید می شود. تیر آهن ها انواع مختلفی دارند که هر کدام از آن ها در صنعت ساختمان کاربرد های مختلفی دارد، اما به طور معمول وظیفه آن ها تحمل تنش های حاصل از نیروی برشی می باشد که در ساختمان وجود دارد. یکی از انواع تیرآهن ها، تیرآهن لانه زنبوری یا تیرآهن شبکه می باشد که دارای کاربرد های فراوانی می باشد. برای شناخت بیشتر این تیرآهن یافتن سوالا تیراهن لانه زنبوری چیست و روش ساخت آن چگونه است ؟  این مقاله را دنبال کنید.

تیرآهن لانه زنبوری یا تیر آهن شبکه چیست ؟

علاوه بر انواع استانداردهایی که برای تیرآهن ذکر شد، نوع دیگری از تیرآهن به شکل لانه زنبور و شش ضلعی وجود دارد که تیرآهن لانه زنبوری یا تیرآهن شبکه نامیده می‌شود. در پاسخ به سوال شما در خصوص اینکه دلیل این نام گذاری چیست می توان گفت؛ دلیل نامگذاری تیرهای لانه زنبوری ، شکل گیری این تیرها پس از عملیات ( بریدن و دوباره جوش دادن ) و تکمیل پروفیل است. این گونه تیرها در طول خود دارای حفره های توخالی هستند که به لانه ی زنبور شبیه است به همین سبب، به این گونه تیرها لانه زنبوری می گویند. در صورتی که این تیرآهن دارای حفره نبود به دلیل پهنای زیادش، وزن زیادی پیدا می‌کرد به همین دلیل با ایجاد حفره از وزن آن تا میزان زیادی کاسته شد. تیرآهن لانه زنبوری بیشتر در ساخت پل‌ها و سقف سوله‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. از تیرآهن لانه زنبوری نمی توان به عنوان عضو باربر جانبی در قاب های خمشی استفاده کرد. همچنین استفاده از آن در دهانه های مهاربندی شده غیرمجاز است. این تیرآهن بسته به شکل سطح مقطع خود، می تواند از نوع معمولی یا بال پهن باشد. هدف اصلی از ساخت تیرآهن لانه زنبوری ، کاهش وزن تیر و در نتیجه سازه فولادی نهایی است. البته درساخت این تیرها نیز مانند دیگر سازه های فولادی باید استانداردهای تولید رعایت شده و طبق اصول و قواعدی ساخته شوند که از استحکام لازم برای کاربرد درسازه های صنعتی و ساختمانی برخوردار باشند.   

تولید تیرآهن لانه زنبوری

روش ساخت تیرآهن لانه زنبوری

همانطور که گفته شد تولید و ساخت تیرآهن به صورت لانه زنبوری با اهداف خاصی صورت می گیرد. از آن جایی که این تیراهن ها دارای حفره هایی می باشد، برای ساخت این تیرآهن، روی جان تیرآهن معمولی با شابلنی که از ورق شفید یک میل ساخته شده است، شش ضلعی هایی رسم می شود. ترسیم این حفره ها به روش های متفاوتی انجام می گیرد که روش پانیر یا لیتسکا نامیده می شوند و هر کدام فرمول خاص خود را دارند. سپس برای اینکه تیرآهن تاب برنداشته و تغییر شکل ندهد، آن را روی یک شاسی افقی محکم میکنند؛ در این مرحله نیز دو روش برای برش وجود دارد:

1. روش سرد یا کوپال

در این روش با فرودآمدن یک قطع کن سنگین، شبیه گیوتین، به یکباره شش ضلعی های ترسیم شده روی جان تیرآهن برش میخورند و تیرآهن لانه زنبوری تولید می شود.

2. روش گرم یا نوبل

در این روش ابتدا با ایجاد خال جوش روی خطوط ترسیم شده (نصف شش ضلعی) بر جان تیرآهن، محل برش را ایجاد کرده و نهایتا به وسیله یک شعله گاز قوی که حاصل احتراق گازهای اکسیژن و استیلن است، خطوط منکسر کامل می شوند. وقتی خط برش کامل شد، قسمت بالا و پایین تیرآهن که حالا جدا شده اند به اندازه یک دندانه جابجا می شوند و با قرارگرفتن لبه های رو به روی هم شکل شش ضلعی درست می شود که با جوش دادن لبه ها، این شکل کامل و تثبیت می شود. دقت در نحوه قرارگیری دندانه های بالا و پایین در مقابل یکدیگر و نحوه جوشکاری این مرحله، دراستحکام نهایی تیرآهن ایجاد شده بسیار مهم است که معمولا جوشکاران ماهر در این مرحله با استفاده از جوش قوسی نیمه اتوماتیک می توانند از کیفیت کار مطمئن شوند. روش گرم برنول در بین تولیدکنندگان تیرآهن لانه زنبوری بسیار پرطرفدار است زیرا هدر رفت و پرتی قطعات فولادی در این روش تقریبا صفر بوده و بنابراین مقرون به صرفه خواهد بود.   

تولید تیرآهن لانه زنبوری

تقویت تیرآهن لانه زنبوری

وجود حفره های توخالی و ایجاد برش در جان تیرآهن که باعث تمایز آن از دیگر نمونه های تیرآهن شده، مشکلاتی را نیز در پی خواهد داشت که از مهم ترین آنها می توان به احتمال ایجاد تنش های خمشی و پیچشی در محل تکیه گاه های لبه های جوش جان اشاره کرد، لذا برای رفع این مشکل و همچنین تقویت استحکام و کیفیت تیرآهن لانه زنبوری حاصل شده، دوراه حل وجود دارد:
  1. استفاده از ورق
در تیرآهن های لانه زنبوری علاوه بر تنش های خمشی اصلی، تنش های خمشی دیگری نیز به دلیل برش در مقطع ایجاد میشوند. این تنش ها ممکن است از تنش های خمشی اصلی بزرگ تر هم باشند. برای جلوگیری از افت کارایی تیرآهن، محل هایی که تنش های ثانویه زیاد هستند، با بتن پر می شوند.
  1. اسفاده از بتن و فولاد
در تیرآهن های لانه زنبوری علاوه بر تنش های خمشی اصلی، تنش های خمشی دیگری نیز به دلیل برش در مقطع ایجاد می شوند. این تنش ها ممکن است از تنش های خمشی اصلی بزرگ تر هم باشند. برای جلوگیری از افت کارایی تیرآهن، محل هایی که تنش های ثانویه زیاد هستند، با بتن پر می شوند. کلام اخر اگر برای استحکام و مقاومت بنای خود به دنبال خرید تیرآهن هستید، آهن 118 می تواند در این زمینه به شما کمک کند. زیرا این سایت با فروش انواع محصولات مفتولی و محصولات آهنی مانند تیرآهن، میلگرد و انواع لوله های ساختمانی شما را در ساختن ساختمانی با مقاومت بالا یاری می کند. برای خرید از سایت آهن 118 می توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

فولاد چیست و انواع آن کدام است؟

 

در هنگام آشنایی با سایت آهن 118 و با شناخت محصولات این سایت سوالی که شاید درذهن شما مطرح شود این است که جنس محصولات از چیست؟ و قاعدتا با شناختی که از فلزات دارید این امکان را می دهید که جنس محصولات این سایت از فولاد یا آهن باشد. مجموعه آهن 118 قصد دارد در این سایت شما را با فولاد و انواع آن آشنا کند و اطلاعاتی در این خصوص در اختیار شما عزیزان قرار دهد تا بتوانید با آگاهی کامل در زمینه محصولات فولادی و آهنی خرید خود را انجام دهید. پس با ما همراه باشید تا در در مورد موضوع فولاد چیست و انواع آن کدام است اطلاعاتی کسب کنید.

فولاد چیست؟

فولاد آهنی که از عناصر سازنده هسته و پوسته زمین می باشد. این فلز از پرمصرف ترین فلز های جهان به شمار می رود و کماکان مصرف آن رو به افزایش است.

فولاد ترکیبی از  حدود 95 درصد آهن، 2 درصد کربن و 3 درصد از آلیاژهای دیگر مانند کروم و منگنز و …می باشد. دلیل استفاده از کربن  این است که آهن خام قابل استفاده نمی باشد اما نکته حائز اهمیت این است که افزایش کربن فقط باعث افزایش مقاومت می شود اما همه انتظار ما از فولاد، تامین مقاومت بالا نمی باشد.

انواع فولاد

تاریخچه کشف فولاد

نخستین مورد استخراج آهن به حدود سال 1300 پیش از میلاد باز می گردد. نخستین تولید مهم فولاد، با استفاده از روشی که پیش از آن مصریان باستان می شناختند، در هند آغاز شد. این روش، فرآیند "ووتس" نام دارد و محصول آن فولاد اسفنجی است. از حدود 1500 میلادی تا میانه سده نوزدهم، پیشرفت متالورژی بیشتر متوجه تکنولوژی های تولید آهن و فولاد بود. در همین دوران بود که کک وارد صنایع متالورژی شد. در واقع کشف امکان تبدیل زغال سنگ به کک در سال 1709 میلادی، انقلابی در صنایع متالورژی آهن و فولاد بوجود آورد. باید به نام "بسمر"  نیز اشاره کنیم که با روش ابداعیش در سال 1890 میلادی، تولید فولاد را در مقیاس صنعتی انجام داد.

انواع فولاد

فولاد را با توجه به عوامل بسیار متعددی تقسیم بندی می کنند که بی شک هر کدام از این طبقه بندی ها نیز دارای تقسیم بندی جداگانه ای بوده و از کاربردهای بسیار متفاوتی نیز برخوردار هستند. از مهم ترین طبقه بندی انواع فولاد می توان به انواع فولاد بر اساس ترکیب شیمیایی آن اشاره کرد:

معرفی فولاد

1. فولاد کربنی

فولاد کربنی از پرمصرف ترین و شناخته شده ترین نوع فولاد می باشد. در واقع این فولاد ها 90 درصد کل تولید فولاد جهان را تشکیل می دهند. فولاد های کربنی با توجه به درصد کربن موجود در آن به سه گروه زیر طبقه بندی می شوند:

  • فولاد کم کربن

به گروهی از فولاد های کربنی گفته می شود که کمترین میزان کربن ( 25/0 درصد ) را دارا می باشد. این گروه از فولاد های کربنی قابلیت جوشکاری بسیار بالایی دارند و انواع لحیم کاری در این فلز به راحتی صورت می گیرد. از این رو این دسته از فولاد ها در صنعت خودرو سازی و سازه های فلزی بسیار پرکاربرد می باشند.

  • فولاد با کربن متوسط

این دسته از فولاد های کربنی دارای 25/0 تا 7/0 درصد کربن می باشند. این نوع از فولاد ها، مناسب برای استفاده در انواع پیچ های اتصالی، چرخ دنده ها، ریل راه آهن، و میل لنگ مورد استفاده قرار می گیرد و در مقابل حرارت مقاومت کمتری از خود نشان می دهد.

  • فولاد پر کربن

این نوع از فولاد های کربنی 7/0 تا 1 درصد و گاها تا 5/1 درصد کرین دارند. از مهم ترین کاربرد های این نوع از فولاد ها می توان به ساخت اره ها، تیغه ها و فنر ها اشاره کرد. همچنین به دلیل مقاومت بالای آن در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. به همین دلیل در انواع فولاد ها به عنوان سخت ترین و با دوام ترین فولاد ها شناخته می شوند.

2. فولاد آلیاژی

فولاد های آلیاژی از انواع ولاد ها می باشند که دارای مقادیری کربن می باشند. اما خصوصیات آن را معمولا سایر عناصر شیمیایی اضافه شده به فولاد تعیین می کند. بعضی از این عناصر باعث سختی فولاد، معمولا باعث استحکام و تعدادی موجب افزایش مقاومت در مقابل خوردگی می شود. فولاد های آلیاژی شامل فولاد های زیر می باشند:

  • فولاد آلیاژی منگنز دار
  • فولاد آلیاژی کرم دار
  • فولاد آلیاژی کرم- مولیبدن
  • فولاد آلیاژی نیکل – کرم مولیبدن

3. فولاد زنگ نزن

این نوع فولاد در واقع همان فولاد معمولی است. در این نوع فولاد ورقه های نازک ضد زنگی بر روی یک یا دو طرف آن قرار داده شده. عنصر کرم مهمترین ماده آلیاژی کننده فلزی است که همراه با آهن، کربن، منگنز و سیلیس در تولید فولاد زنگ نزن به کار می رود. متداول ترین فولاد زنگ نزن حدود 8 درصد نیکل دارد. علاوه بر این از فلزات مختلف دیگر نیز به تنهایی و یا تواما در تهیه فولاد زنگ نزن استفاده می شود. از این فولاد در ساخت قطعات موتور جت، وسایل و لوازم شیمیایی، کارد و چنگال، انواع لوازم پخت و پز و بلاخره انواع دستگاه های مخصوص برش استفاده می شود.

کلام آخر

ایران یکی از کشورهای پیشرو در تولید انواع بسیار مختلفی از فولادهای می باشد چرا که نیروی انسانی بسیار اقتصادی و منابع انرژی کافی در این کشور از مهم ترین نقاط قوت هایی می باشد که سبب شده است تا ایران در صنعت فولاد حرفی را برای گفتن داشته باشد. مسئولان فعال در حوزه صنعت می توانند با برنامه ریزی بسیار دقیق و مناسب و با بهره برداری بسیار حساب شده ی خود، بهترین صادرات را به سایر کشورهای جهان داشته و هم چنین این فلز شگفت انگیز را در بسیاری از صنایع خود مورد استفاده قرار دهد. مانند صنایع ساختمانی که پیشرفت زیادی نیز در این حوزه داشته است و توانسته است محصولاتی مانند میلگرد، تیر آهن، لوله و محصولات مفتولی زیادی تولید و به بازار عرضه کند.

فروشگاه آهن 118 تمام این محصولات را به فروش می رساند. شما می توانید با شماره گیری 1503_021 با کارشناسان این سایت در ارتباط باشید و یا با رفتن به سایت این فروشگاه لیست قیمت محصولات را مشاهده کرده و بر بنای نیاز و بودجه خود محصول مورد نظر را خریداری نمایید.


لوله گازرسانی چیست ؟

یکی از موارد مهمی که در لوله کشی ساختمان ها اهمیت دارد انتقال گاز است . اهمیت انتقال گاز به صورت اصولی برای ایجاد گرمایش یا پخت و پز به حدی است که اگر نادیده گرفته شود ، ممکن است خطرات و خسارات زیادی به بار آورد . برای جلوگیری از انتشار گاز در فضای ساختمان ، باید از لوله های گازی با دقت و ایمنی بیشتری استفاده کنید . لوله های فولادی گالوانیزه ای که در سیستم گازرسانی خانگی مورد استفاده قرار میگیرند را لوله گازرسانی می گویند که از نظر کاربردی به دو صورت لوله توکار و روکار می شناسند که قیمت این نوع لوله با توجه به این که مراحل تولید پیچیده تری دارد  نسب به لوله گالوانیزه تست آب بیشتر می باشد .  

هزینه نصب لوله گازرسانی

هزینه های لوله کشی گاز به موارد زیر وابسته است : 

  1. محل پروژه 
  2. کاربری ساختمان
  3. تعداد طبقات
  4. فشار گاز ( قوی یا ضعیف )
  5. نوع کنتور ( تکی یا تجمعی )
  6. روش لوله کشی ( توکار یا روکار )
  7. حجم کار و مسیر لوله های گاز
  8. قیمت مصالح مصرفی و نحوه تامین آنها
  9. نوع پروژه ( اجرا ، بازسازی ، خرده کاری و تعمیر ، راه اندازی وسایل گازسوز و ... 

جهت کسب اطلاعات بیشتر از قیمت لوله گازرسانی و سایر محصولات نظیر تیرآهن ، میلگرد ، نبشی ، ناودانی ، پروفیل ، سپری و ... می توانید به وب سایت https://ahan118.com مراجعه کرده یا با شماره 54473-021 تماس حاصل نمایید . 

 


لوله فولادی چیست ؟

لوله ، استوانه ایی تو خالی با سطح مقطع دایره ایی شکل می باشد که دارای انواع مختلفی است که از آن برای انتقال موارد روان و مایعات استفاده می شود .

انواع لوله از نظر جنس :لوله از نظر جنس به لوله های پلاستیکی ، لوله فولادی ، لوله بتنی ، لوله پی وی سی ، لوله استیل و ... اشاره کرد .

لوله فولادی : لوله های فولادی از کربن ساخته شده و دارای قطر بزرگی می باشند که عمده کاربرد آن ها به هنگام لوله کشی آب و فاضلاب بوده که به هنگام اینکار در زیر زمین قرار می گیرند .

انواع لوله های موجود در وب سایت آهن 118

در وب سایت آهن 118 شما می توانید محصولات متفاوتی را جهت خرید مشاهده نمایید که از جمله آن ها می توان به لوله سیاه ، لوله گالوانیزه ، لوله مانیسمان ، لوله داربستی ، لوله صنعتی، لوله گازرسانی ، لوله مبلی و لوله آبرسانی اشاره کرد .