ahan118

ورق‌های فولادی از جمله محصولات فولادی پرکاربرد هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. به طور کلی در بیشتر موارد برای این که بتوان از فولاد در صنایع مختلف استفاده کرد، لازم است آن را به ورق فولادی تبدیل کرد.

از آن‌ جایی که ورق‌های فولادی دارای انواع مختلفی هستند بنابراین هر یک دارای کاربرد و ویژگی‌های خاص خود هستند . به منظور خرید انواع ورق گالوانیزه، روغنی، سیاه، رنگی، استیل و اسیدشویی با ما همراه باشید تا اطلاعات کافی در خصوص قیمت انواع ورق را دریافت کنید.

قیمت انواع ورق

یکی از انواع ورق‌های فلزی، ورق فولادی است. ورق فولادی به ورقی گفته می‌شود که از آلیاژ کربن و آهن تولید شده باشد. انواع ورق فولادی، به صورت کلاف و رول به بازار عرضه می‌گردد. این محصول، دارای انواع مختلفی است که از جمله مشخصات بارز آن نیز می‌توان به استحکام و مقاومت بالای آن‌ها اشاره کرد. جهت تولید انواع ورق فولادی، از شمش استفاده می‌شود. در واقع شمش‌های فولادی با یکی از دو روش نورد سرد و نورد گرم تغییر شکل داده و طبق فرآیندی انواع ورق تولید می‌شود. ورق گالوانیزه، ورق روغنی، ورق سیاه، ورق اسیدشویی، ورق استیل و... از انواع ورق‌های فولادی هستند که هر یک مشخصات متفاوتی دارند.

قیمت ورق سیاه

یکی از پرکاربردترین ورق‌های فولادی ورق سیاه است. این ورق تحت حرارت بسیار زیاد ظاهری کدر و تیره رنگ دارد. از این رو با نام ورق سیاه شناخته می‌شود. به منظور تولید این ورق از روش نورد گرم استفاده می‌شود و پایه تولید آن نیز شمش‌های فولادی هستند. شمش‌های فولادی تحت حرارت زیاد ذوب شده و در طی چندین فرآیند به شکل ورق سیاه در می‌آیند. از ورق سیاه در صنایع مختلفی استفاده می‌شود.

 رایج‌ترین کاربردهای ورق سیاه استفاده از آن در ساخت بدنه خودرو، ورق کف خودرو، لوله‌های درزدار، انواع پروفیل، تانکرسازی، کشتی‌سازی و... است. به منظور خرید و استعلام قیمت ورق سیاه با آهن118 در ارتباط باشید.

قیمت ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه مهم‌ترین ورق در انواع ورق‌های فولادی است. ورق گالوانیزه نوعی ورق ضدزنگ و مقاوم در برابر خوردگی است. از این رو کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد. چرا که ورقی مقاوم و محکم است. پایه ساخت ورق گالوانیزه، ورق‌های روغنی هستند.

 به منظور تولید ورق روغنی در وان روی غوطه‌ور می‌شود تا به ضخامت مورد نظر فلز روی برسد. در محیط‌های اسیدی و مرطوب استفاده از این ورق بسیار مناسب است. در صورت ایجاد خراش‌های سطحی روی ورق، خاصیت ضدزنگ بودن آن حفظ می‌شود. از این ورق در ساخت لوله‌های انتقال آب، تولید کابینت، مخازن نگهداری آب، تولید سقف سوله و... استفاده می‌شود. برای استعلام قیمت ورق گالوانیزه با آهن118 در ارتباط باشید.

ورق گالوانیزه، آهنی است که سطح آن با ورق روی (Zn) پوشانده شده. این محصول، از ورق روغنی یا ورق‌های سرد طی فرآیند گالوانیزاسیون، تولید می‌شود. ورق‌های گالوانیزه شامل هسته فولادی و همچنین لایه آلیاژی بین فلزی و لایه ای از عنصر روی بر روی هر دو سطح خارجی آن می باشند.

ورق‌های گالوانیزه مصارف بسیاری در صنایع مختلف دارند. زمانی از این ورق‌ها استفاده می‌شود که نیاز به کنترل خوردگی در آهن و فولاد باشد. ورق‌های گالوانیزه به دلیل پوشش ضد‌زنگی که دارند دارای محبوبیت زیادی در صنایع گوناگون می‌باشند.

عمر مفید ورق گالوانیزه بین 20 تا 30 سال است و اگر در معرض رطوبت و باران قرار نگیرید برای همیشه سالم می ماند. اگر برای استفاده طولانی مدت در فضای باز تمایل به استفاده از فولاد گالوانیزه را دارید باید حتما فرآیند گالوانیزاسیون آن به روش گرم انجام شود که معمولا در محیط های مختلف حدود 70 سال دوارم می آورد. توجه داشته باشید که آب مهمترین عنصر مشکل ساز  برای فولاد است که موجب زنگ زدگی، خوردگی و … می شود. اما توجه داشته باشید که ورق های گالوانیزه دارای مهم ترین ویژگی و مزیت مقاومت در برابر آب هستند.  همچنین نحوه تولید و ساخت ورق های گالوانیزه به گونه ای ست که پیوندی فوق‌العاده بادوام ایجاد می‌کند که موجب مقاومت فوق العاده آن شده است.

ورق سیاه که با نام ورق گرم نیز شناخته می‌شود، نوعی فلز مسطح از جنس آهن است که به طور کامل صیقل خورده است اما برخلاف ورق روغنی براق نمی‌باشد. این ورقاز عمده‎ترین محصولات کارخانجات بزرگ فولاد است که دامنه‌ی بسیار گسترده‌ای در نوع فولاد، ضخامت و ابعاد دارد.

با توجه به قیمت آهن صنعت ساخت‌وساز به انواع مختلف مقاطع فولادی در سایزها و اشکال مختلف احتیاج دارد.  از آن‌جایی که هر محصولی، مشخصات و ویژگی‌های خاص خود را دارد، مشخصات ورق سیاه نیز سبب ایجاد کاربردهای متفاوت و متنوعی از آن در صنعت‌های مختلف شده است. ورق‌هایسیاه در ساخت انواع سازه مانند استادیوم‌های ورزشی، فرودگاه‌ها، ساختمان، انبارها، ایستگاه‌های راه‌آهن و ایستگاه‌های وسایل نقلیه استفاده می‌شوند.

ورق سیاه علاوه بر ساختمان‌سازی در صنایع دیگری هم مورد استفاده قرار می‌گیرد که از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

·        ساخت مخازن تحت فشار

·        ساخت تجهیزات دریایی

·        استفاده در صنایع نظامی

·        صنعت هوافضا

·        صنعت خودروسازی

·        صنعت کشاورزی

در صنعت و ساختمان ، انواعی از پروفیل ها هستند که دارای کاربرد های فراوانی می باشند و استفاده از آن ها کمک زیادی به صنعت ساختمان می کند. این پروفیل ها مقاطعی به نام ناودانی می باشند که سطح مقطعی باز دارند و انواع مختلف این پروفیل پاسخگوی نیاز های ساختمانی مهندسان در دو کاربرد تجاری و مسکونی می باشد. در مطالب قبل به معرفی ناودانی و انواع آن اشاره کردیم، اکنون در این مقاله قصد داریم شما را با روش های تولید انواع ناودانی از جمله پرسی و فابریک آشنا کرده و فرآیند ساخت این محصول را مورد بررسی قرار دهیم. پس در ادامه این مطالب همراه آهن 118 باشید.

فرآیند تولید ناودانی

همانطو که می دانید ناودانی از دسته پروفیل ها با مقطع باز محسوب می شود، و به جهت روش ساخت آن که سبب استحکام بالای این محصول شده است و در قسمت های حساسی چون تیر ها ، ستون ها ، خرپا ها ، اسکلت یا قاب های اصلی مورد استفاده قرار می گیرد و انواعی از آن که در قاب های اصلی سازه های فولادی صنعتی و ساختمانی کاربرد دارد، باید دارای کیفیت مطلوبی باشد، لذا لازم است در فرآیند تولید آن، دقت و نظارت کافی به عمل آید.

ناودانی ، همانند نبشی از نقطه نظر روش تولید به دو روش پرسی و فابریک که روش فابریک آن خود به دو نوع نورد گرم و سرد انجام می شود، مجزا می گردد. برای ساخت ناودانی استاندارد های مختلفی به کار برده شده و از مواد گوناگونی استفاده خواهد شد که از جمله آن ها می توان به فولاد ضد زنگ ، ورق گالوانیزه ، آلومینیوم و کامپوزیت های پلیمری اشاره کرد.

فرآیند ساخت پروفیل های ناودانی به گونه ای است که در کارخانه های مختلف در داخل و خارج کشور در دماهای بالا توسط دستگاه های متنوعی عمل خم کاری روی ورق فولادی انجام شده و سپس آن را پرس می کنند تا شکلی مانند ناودانی ( U شکل ، C شکل ) بگیرد. و به این صورت در نهایت طی روش ها و مراحل مختلف آن را برش داده و ناودانی طبق استاندارد های گواناگون از جمله استاندارد اروپا DIN-1026 و یا فرانسه  NF A 45-255 و یا دیگر استاندارد های جهانی های  تولید می شود. که در ادامه روش های تولید آن را بررسی خواهیم کرد.

روش های تولید ناودانی

همانطور که گفتیم ناودانی به روش های پرسی و فابریک و به دو صورت نورد گرم و سرد تولید خواهد شد. که هر کدام از روش های ساخت آن سبب تفاوت در خصوصیات مکانیکی ، کاربرد ، و قیمت این محصول خواهد شد. پس نیاز است که برای خرید ناودانی با روش های تولید آن که در ادامه خدمت شما ذکر خواهیم کرد آشنا شوید.

·        تولید نادوانی پرسی

در تولید نادوانی به روش پرسی که با استفاده از دستگاه قالب می باشد، در ابتدا از انواع ورق های فولادی استفاده می شود، به گونه ای که ورق ها را در اندازه های مختلف و ضخامت های گوناگون برش می دهند و پس از برش  و عبور از خط تولید، طی فرآیند شکل دهی، ورق ها به شکل ناودانی حاصل می گردند.

·        تولید ناودانی فابریک

ناودانی فابریک به صورت نورد گرم از ابتدا به شکل مورد نظر تولید می‌گردد. در بحث ناودانی‌های فابریک همانند آنچه در نحوه تولید میلگرد آجدار و یا میلگرد ساده اتفاق می‌افتد، شمش های فولادی گداخته به سمت دستگاه قالب حرکت کرده و بر اساس سایز ناودانی مورد نیاز شکلی دهی انجام می‌گردد. یکی از مراحلی که در تولید ناودانی فابریک اجتناب ناپذیر به نظر می‌رسد، گرفتن اعوجاج از شمش های گداخته می‌باشد که این کار پس از نورد ابتدایی صورت می‌پذیرد. تولی نوادانی به روش فابریک به دو صورت نورد گرم و سرد انجام می گیرد که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد.

·        تولید ناودانی در نورد گرم

نورد گرم فرآیندی می باشد که شمش های فلزی در دمای 926 درجه سلسیوس تحت حرارت قرار می گیرند و و و با عبور از غلتک های افقی و عمودی به تدریج شکل ناودانی به خود می گیرند که در نهایت آن ها را در ابعاد مورد نظر برش خواهند داد. ناودانی هایی که به روش نورد گرم تولید می شوند کمی پایین می باشد زیرا فرصت و زمان لازم برای انجام فرآیند کافی نمی باشد.

·        تولید ناودانی در نورد سرد

در روش نورد سرد در تولید نادوانی مقاطع را از ورق هایی می سازند که امکان تولید آن ها در خطوط نورد گرم وجود ندارد. در واقع نورد سرد به گونه ای انجام می شود که همان ورق های فولادی که تحت نورد گرم بوده اند را سرد می کنند. در این روش زمان بیشتری برای  انجام عملیات در نظر گرفته می شود، از این رو کیفیت ناودانی هایی که از این طریق تولید می شود به مراتب بالاتر از ناودانی های نورد گرم می باشد.

کلام اخر

پروفیل ناودانی محصولی است که از نظر اندازه و وزن تنوع بالایی دارد که هر کدام از آن ها با توجه به این شاخص ها و همچنین فرآیند و روش هایی که در ساخت آن استفاده شده است قیمت های متفاوتی خواهد داشت. انتخاب مقاطع ناودانی مناسب برای خریداران بسیار مهم است تا ضمن پرداخت هزینه ‌ای مناسب، محصولی مطابق با انتظارات و با کیفیت مطلوب دریافت کنند. در این مقاله به روش های تولید ناودانی و فرآیندی که در ساخت آن استفاده می شود اشاره شد تا شما در خرید این محصول دچار مشکل نشوید.

از این رو اگر قصد تهیه نادوانی با قیمت مناسب را دارید و یا می خواهید اطلاعات بیشتری در خصوص این محصول کسب نمایید می توانید به سایت آهن 118 مراجعه کرده و یا از طریق شماره 54473_021 با کارشناسان این سایت در ارتباط باشید.

ورق روغنی از انواع ورق های فولادی می باشد که به انگلیسی به آن Cold Rolled Steel Sheet نیز گفته می شود. ورق های روغنی در بازار با نام های ورق فولادی سرد و یا ورق سرد شناخته شده است.   ورق روغنی که نام اصلی آن می باشد به دلیلی شکل ظاهری و روغنی مانند این نوع ورق است که آن را از دیگر ورق ها متمایز می سازد و سبب بالا رفتن کیفیت ظاهری این ورق شده است.

ورق‌های روغنی از پرکاربردترین انواع ورق در صنعت و ساختمان است. اگر شما می خواهید ظاهر زیبایی در بنای خود داشته باشید بدون شک باید ورق روغنی انتخاب کنید، چرا که این ورق ها زیبایی بسیاری به نمای شما می بخشند که سایر ورق های مشابه آن مانند ورق سیاه این قابلیت را ندارند. برای تولید قطعات تحتانی اتومبیل‌ها نیز در اکثر مواقع از ورق روغنی با قابلیت ضد سایشی استفاده می‌شود.

همانطور که می دانید ورق ها انواع مختلفی دارند، با توجه به آشنایی شما با ورق فولادی و انواع آن که پیشتر گفتیم، اکنون در این مقاله می خواهیم به معرفی ورق روغنی و کاربرد آن بپردازیم. و به سوالات شما در خصوص اینکه کاربرد ورق روغنی چیست و استفاده از آن به چه صورت می باشد پاسخ دهیم.

ورق روغنی چیست ؟

به ورق روغنی به انگلیسی Cold Rolled Steel Sheet گفته می شود. این ورق ها از انواع ورق های فلزی می باشند که در ضخامت های گوناگون با روش های مختلف تولید می شوند و در بازار با قیمت های متفاوتی و همچنین کیفیت های متفاوت، به مصرف کننده عرضه می گردد.

ورق های روغنی در بازار با نام های ورق فولادی سرد و یا ورق سرد شناخته شده است. ورق روغنی که نام اصلی آن می باشد به دلیلی شکل ظاهری و روغنی مانند این نوع ورق است که آن را از دیگر ورق ها متمایز می سازد و سبب بالا رفتن کیفیت ظاهری این ورق شده است.

ورق های روغنی جدید نسبت به ورق هایی که در گذشته مورد استفاده قرار می گرفتند بهبود یافته اند. این ورق ها امکان کنترل بهتر ضخامت، شکل، پهنا، سطح ظاهری و سایر خصوصیات کیفی خاص دیگر که در کاربردهای در حال رشد آن ها مورد نیاز است را فراهم می کنند.

این ورق نیز مانند تمام محصولات فلزی و همانند دیگر ورق ها، انواع گوناگونی دارد که هر کدام از آن ها با روش هایی متفاوتی تولید و مصرف می شوند. این ورق به دلیل قابلیت خم و برش و رنگ پذیری بسیار بالا، مصارف زیاد و گوناگونی دارد و به همین دلیل  کارخانه های زیادی اقدام به تولید این محصول می نمایند. به عنوان مثالامروزه تاجران بزرگ و بازرگانان با تجارت جهانی اقدام به وارد کردن انواع ورق‌ رو‌غنی از کشور های مختلف کردند که از کشور های قزاقستان و روسیه از پر کاربرد ترین و‌رق ها می باشد.

هر کدام از انواع این ورق ها کاربرد های فراوانی در صنایع مختلف دارند که این موضوع در محیط پیرامون ما کاملا قابلا مشاهده می باشد مانند درب یخچال، بدنه خودرو، لوازم خانگی، تا صنعت ساختمان سازی و... که در ادامه برای شما شرح خواهیم داد.

کاربرد ورق روغنی

به دنبال معرفی ورق روغنی در خصوص کاربرد این محصول می توان گفت؛ امروزه کاربرد ورق روغنی در زمینه های مختلف بسیار گسترش یافته است و بسیاری از صنایع و مشاغل به این ورق ها وابسته هستند و این محصول جز جدایی ناپذیر این مشاغل محسوب می شود. زیرا این ورق ها هم ظاهری زیبا دارند و هم دارای مقاومت بالایی هستند از این رو تمامی صنایع با در نظر گرفتن تمامی استانداردها و در دسترس بودن اطلاعات لازم در این زمینه از این محصول استفاده های متفاوتی می کنند، که به چند مورد از آن ها در این مقاله اشاره خواهیم کرد.

·        صنعت ساختمان

ورق‌های روغنی از پرکاربردترین انواع ورق در صنعت و ساختمان است. اگر شما می خواهید ظاهر زیبایی در بنای خود داشته باشید بدون شک باید ورق روغنی انتخاب کنید، چرا که این ورق ها زیبایی بسیاری به نمای شما می بخشند که سایر ورق های مشابه آن مانند ورق سیاه این قابلیت را ندارند.

·        صنعت اتومبیل سازی

و اما یکی از کاربرد های فراوان این محصول در صنعت اتومبیل سازی می باشد. در این صنعت برای تولید فیلترهای اتومبیل از ورق روغنی با قابلیت فوق کشش استفاده می‌شود. همچنین در ساخت گل گیر های اتومبیل نیز از ورق‌های ST13 یا همان ورق روغنی نیمه کشش استفاده می‌شود. برای تولید قطعات تحتانی اتومبیل‌ها نیز در اکثر مواقع از ورق روغنی با قابلیت ضد سایشی استفاده می‌شود.

·        صنعت لوازم خانگی

در صنعت لوازم خانگی از ورق روغنی در تولید اجاق گاز استفاده می شود. برای ساخت صفحات فلزی لعاب گیر در گازهای خانگی از ورق‌های لعاب پذیر استفاده می‌شود.

ورق های روغنی برای بسیاری کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. مصارفی مانند تابلوسازی، تجهیزات روشنایی، ساخت اجزاء و قطعات کشاورزی، ساخت انواع قطعات صنعتی، تولید ماشین های چمن زنی، ساخت طبقه بندی ها، مخازن آب و سوخت، جعبه ها و ظروف مخصوص و بسیاری کاربردهای مختلف دیگر.

همچنین به دلیل داشتن سطحی صاف و صیقلی از ورق روغنی برای نقاشی قطعات صنعتی مختلف نیز استفاده می‌شود. سطح یک‌دست این نوع ورق باعث می‌شود فرایند رنگ زدن قطعات با کیفیت و دقت بالاتری انجام شود.

کلام آخر

با پاسخ به سوال کاربرد ورق روغنی در چیست ؟ در این مقاله سعی کردیم با معرفی ورق روغنی شما را با این نوع از ورق فلزی و کاربرد های آن در صنایع مختلف بیشتر آشنا کنیم و اطلاعات مفید و مختصری در اختیار شما عزیزان قرار دهیم تا بتوانید با آگاهی کامل در این زمینه و متناسب با نیاز خود ورق روغنی را خریداری نمایید.

برای خرید می توانید به سایت آهن 118 مراجعه کرده و قیمت انواع مختلف این ورق را مشاهده نمایید و ورق مورد نظر را انتخاب کرده و در صورت خرید سارش خود را ثبت نمایید و یا با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید و با کارشنانسان آهن 118 در خصوص خرید خود مشورت و راهنمایی بگیرید.

علاوه بر ورق روغنی می توانید برای خرید محصولات فلزی دیگر مانند لوله صنعتی، محصولات مفتولی، پروفیل و... به سایت آهن 118 مراجعه نمایید.